В холодное время года к таким работам предъявляются дополнительные требования, относящиеся к предварительному и последующему обогреву сопрягаемых элементов и плодимого встык раствора, бетона или цементной смеси, нагнетаемой методом инъектирования.
Прогрев небольших объемов смеси, уложенной в стык, существенно отличается от электро- и паропрогрева монолитного бетона в обычных конструкциях. В данном случае требуется особенно тщательно регулировать интенсивность обогрева, чтобы не допускать перегрева или недогрева заделки. Смесь при укладке должна иметь температуру 20 ... 25 °С.
Предварительный обогрев конструкций в местах заделки стыков производится нагревательными приборами— ТЭНами, смонтированными в инвентарных переносных кожухах, воздуходувками, лампами инфракрасного излучения, паровыми рубашками и др. Для обеспечения последующего роста прочности бетона стыки укрываются теплозащитными материалами или продолжается их слабый обогрев.
Для обогрева бетона в обоймах, железобетонных поясах, набетонках, уширенных стыках применяется электропрогрев стержневыми или нашивными электродами. Электропитание подключается не позднее чем через 20 ...30 мин после укладки бетона. Чтобы не допустить обезвоживания и пересушивания малых объемов бетона, температура прогрева не должна превышать ЗО...4О°С как зимой, так и летом. Обезвоживание твердеющего бетона приводит к снижению его прочности, а пересушенный и обезвоженный раствор теряет вязкость и легко рассыпается. В таких случаях его приходится вычищать из стыков и швов и заменять новым, используя быстротоердеющие цементы высоких марок, ускорители твердения, ударную зачеканку и при необходимости повторный обогрев. В целях защиты от потери влаги в растворе и бетоне полезно засыпать стыкуемые поверхности влажными опилками или влажным песком.
Расчистка стыков от некачественного раствора и повторная их заделка в условиях нагруженных конструкций должна выполняться под постоянным наблюдением авторского надзора и технического персонала стройки. Работу по расчистке следует вести отдельными участками и только с периферийных сторон, на глубину не более 4... 6 см. Сквозная расчистка швов и стыков не допускается.
Раствор готовится на месте в таком количестве, чтобы его можно было использовать в течение одного часа.
Практикуется приготовление раствора из сухой цементно-песчаной смеси заданных марок и составов, с добавлением требуемого количества воды и тщательного перемешивания непосредственно перед послойной укладкой растворной смеси в дело.
Ударная зачеканка, как об этом говорилось ранее, выполняется с двух сторон одновременно, обеспечивая при этом проникновение свежего раствора в поры старого, оставшегося после расчистки, что создаст необходимую прочность стыка.
Для законченных стыков создаются условия, обеспечивающие нормальный набор прочности уложенного раствора или бетона. В прохладную погоду необходимо в течение не менее 7 дней поддерживать тепловлажностный режим, а в жаркие летние дни требуется проводить систематическое увлажнение выполненных стыков в течение 10 ... 14 дней.
Только выполнением всех требований, предъявляемых к каждой разновидности стыка, можно обеспечить высокое качество сборного строительства.
7.2, Дефекты в сборных колоннах
При строительстве высотных зданий из сборного железобетона основными несущими элементами являются колонны, прочность и устойчивость которых определяется не только качеством железобетонных конструкций, но и надежностью выполненных стыков. Между тем в практике строительства наблюдались случаи некачественной заделки стыков, которые не обеспечивали нормальной работы колонн, а иногда создавали угрозу для их устойчивости.
Проведенные обследования позволили выявить следующие недостатки и стыках колонн:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.