Формализованное описание дискретных технологических процессов. Функциональные схемы автоматизации. Автоматизация непрерывных технологических процессов: Методические указания по курсовому проектированию. Часть 1, страница 2

опускании стола в крайнее нижнее положение.

Оператор следит за тем, чтобы стопа щитов полностью зае­хала на подъемный стол. После того, как стопа щитов остановит­ся, оператор дает команду на включение загрузчика.

В автоматическом режиме стол начинает подниматься. Подъ­ем должен происходить до тех пор, пока верхний щит стопы не окажется несколько выше приемного рольганга 6.

Перемещение стола вверх и вниз осуществляется с помощью гидроцилиндра 3, управляемого трехпозиционным гидрозолотником с электрическим управлением.

Как только верхний щит стопы поднимется до заданного уро­вня и стол остановится, начинает движение сталкиватель. Пере­мещение сталкивятеля осуществляется с помощью, пневмоцилиндпа, управляемого двухпозиционным пневмозолотником. При своем дви­жении вперед сталкиватель подает верхний щит стопы на прием­ный рольганг, а затем возвращается в исходное положение.

По приходе сталкивателя в исходное положение стол снова начиняет подниматься, подавая следующий щит на уровень стал­кивания. Затем снова совершит ход сталкиватель и т.д. Так бу­дет проодолжаться до тех пор, пока не будет убран последний щит. Пустой стол поднимется до крайнего верхнего положения, а затем начнет опускаться. Цикл загрузки одной стопы заканчи­вается в момент прихода стола в крайнее нижнее положение. Но­вый цикл начнется после подачи на стол загрузчика следующей стопы.

В системе управления загрузчиком должно быть предусмот­рено несколько блокировок. Во-первых, сталкиватель не должен начинать движение до тех пор, пока стол движется. Во-вторых, стол не должен начинать подъем до тех пор, пока сталкиватель не придет в исходное положение. В-третьих, сталкиватель не должен начинать движение, если приемный рольганг 6 занят.

Входные сигналы. Для того, чтобы объект автоматизации функционировал в соответствии с технологическими требованиями, нужно прежде всего, определить минимально необходимое число входных сигналов и сФормулировать условия их появления и ис­чезновения. В качестве командных органов, формирующих входное воздействия в дискретных системах, могут быгь использованы сигналы кнопок, переключателей, конечных выключателей, датчи­ков различных параметров и т.п. Входной сигнал можно получить или непосредственно в момент воздействия на командный элемент, или от реле времени, включив его одним из предшествующих вход­ных сигналов. Использование сигналов, появляющихся в момент воздействия на командный элемент, позволяет строить более простые системы управления и, в некоторых случаях, уменьшить число схем памяти. Однако, реализация такой системы обходится дороже, т.к. каждый командный элемент требует больше затрат на установку, коммуникации и уход во время эксплуатации. Сис­темы с реле времени получаются дешевле, но зато и менее точ­ными из-за изменения параметров в процессе эксплуатации.

Выбор вида командных органов должен осуществляться на основе анализа работы объекта автоматизации.

В рассматриваемом примере приняты следующие входные сиг­налы .

1.  Включение системы управления - SB1. Этот сигнал яв­ляется эквивалентным для сигналов общего управления агрегатом: подачи напряжения на схему, подачи сигнала на начало цикла, отсутствия воздействия на аварийные кнопки "стоп" и т.п. При отсутствии сигнала SB1 работа загрузчика невозможна. Приме­нение эквивалентного сигнала упрощает на данном этапе анализ работы механизма.

2.  Подъемный стол в крайнем нижнем - SQ1 (командный эле-

положении.                                                                             мент - конеч­ -

                                                                                                ный выключа­тель)