Построение производственного процесса во времени, страница 6

3. Длительность технологического цикла при смешанном виде движения Т_ПП меньше, чем Т_ПС, но больше, чем Т_ПР, однако при этом  обеспечивается бесперебойная работа оборудования. Т_ПП составляет 2420 мин для детали А и 650 мин для детали Б.

4. Длительности  технологического  цикла, определенные  аналитическим и графическим методами, совпадают, что говорит о правомощности обоих методов.

На втором этапе был построен график оптимального производственного процесса совместной обработки деталей А и Б. Процесс совместной обработки партий деталей был построен таким образом, что каждый станок, за которым закреплено несколько деталеопераций, выполнял их без перерыва (простоя) между ними. Длительность технологического цикла совместного изготовления деталей составила 3120 мин.

При построении графика загрузки оборудования сроки выполнения отдельных операций были смещены. Поэтому как для партии деталей А, так и для партии деталей Б полученные графики (этап 3) отличаются от   идеальных графиков параллельно-последовательного движения. По построенным уточненным графикам процесса для каждой партии деталей в отдельности была определена фактическая длительность цикла. Сравнение теоретической длительности цикла с фактической показало, что для детали А фактическая длительность цикла превышает теоретическую в 1,21 раза, в то время как для детали Б - в 4,80. Третий этап посвящен исследованию влияния сокращения на некоторую величину продолжительности главной, меньшей и большей операций на длительность технологического цикла. При последовательном движении сокращение длительности технологического цикла на величину Dt происходит при   сокращение на Dt продолжительности любой операции. В случае параллельного движения сокращение на Dt продолжительности главной операции приводит к сокращению длительности технологического цикла на величину nDt, а сокращение на Dt продолжительности любой операции кроме главной приводит к сокращению длительности технологического цикла на величину pDt. По параллельно-последовательному виду движения можно сделать следующие выводы: сокращение на Dt продолжительности большей (а значит и главной) операции приводит к сокращению длительности технологического цикла на величину nDt, сокращение длительности меньшей операции на эту же величину не приведет к однозначному результату, так как изменения длительности цикла будут зависеть от соотношений между p и n/2:

При р = n/2  уменьшение длительности меньшей операции не влияет на длительность технологического цикла.

При р < n/2 уменьшение длительности меньшей операции приводит к увеличению длительности технологического цикла на величину Dt(2p - п).

При р > n/2 уменьшение длительности меньшей операции приводит к сокращению длительности технологического цикла на величину Dt(2p - п).

На последнем этапе была произведена проверка выявленных в процессе исследований зависимостей длительности технологического цикла от сокращения продолжительности различных операций на величину Dt, равную 0,5 мин, для обеих деталей. Полученные данные были объединены в таблицу 6, где в числителе указываются изменения длительности цикла, найденные теоретически, а в знаменателе - фактическое изменение. Если уменьшение продолжительности операции ведет к сокращению длительности цикла, то изменение считается положительным, в противном случае - отрицательным. Фактические и теоретические данные совпадают. Для смешанного вида движения при сокращении меньшей операции имеет место увеличение длительности технологического цикла как для детали А, так и для детали Б, в остальных случаях сокращение операций ведет к уменьшению длительности технологического обеих деталей.