Иногда применяют дозаторы щелевого типа. По сечению щели бака и скорости пульпы определяется задаваемая производительность.
Вращающаяся печь представлена стальным барабаном, сваренным из листовой стали толщиной 20-70 мм и футерованным внутри огнеупорным кирпичом. На барабане имеются кольца жесткости, а по длине барабана – несколько обечаек (рядовые и подбандажные). Обечайки представляют собой приваренные к корпусу печи стальные листы небольшоы ширины для восприятия нагрузки. Особенно ответственны в работе подбандажные обечайки в зоне спекания, так как на том участке корпус печи сильно нагревается.
Наиболее ответственной деталью вращающейся печи является опорные устройства (бандажи печей и опорные ролики), удерживающие тяжелую печь и обеспечивающие ее плавное вращение. Бандажи, представляющие собой обточенные кольца шириной 400-800 мм из твердого стального литья, свободно насаживаются на корпус барабана в местах опор. Нагрузка от корпуса барабана передается на бандажи через специальные стальные башмаки, крепящиеся к обечайке корпуса. Для предотвращения смещения бандажа вдоль оси печи с обеих его сторон к корпусу крепят упорные кольца квадратного сечения.
Каждый бандаж опирается на два опорных ролика, расположенных на некотором расстоянии один от другого по сечению печи (по периметру бандажа) и обеспечивающих устойчивость печи в горизонтальном направлении. Ролики насаживают на стальные оси, шейки которых опираются на бронзовые вкладыши подшипников, расположенных на чугунных станинах. Станины закрепляют в железных рамах фундамента. Подшипники постоянно смазывают жидкой смазкой и охлаждают водой. По обеим сторонам нижней части одного из бандажей устанавливают опорные ролики, предохраняющие печь от схода с роликовых опор.
Вращающаяся печь оборудована одним или двумя основными приводами, монтируемыми на равном расстоянии от холодного и горячего концов печи. Для больших печей имеется еще и вспомогательный привод. Основной привод обеспечивает вращение печи со скоростью 1,0-2,5 об/мин; вспомогательный - дает очень медленное вращение и используется в период розжига и мелкого ремонта печи. Огражденный привод печи состоит из электродвигателя и набора шестерен, которые погружены в масляную ванну, вмонтированную на фундаменте.
Во избежании подсосов воздуха пространство между обрезом холодного конца печного барабана и стенкой пылевой камеры надежно уплотняется (чаще всего прорезиненной лентой). Пространство между обрезом барабана в горячем конце и головкой печи не уплотняется.
Печь футеруется по всей длине. Футеровка может отсутствовать только в холодном конце до начала цепной завесы. Наибольший износ огнеупорного кирпича наблюдается в зонах спекания и охлаждения спека вследствие высоких температур и абразивных свойств клинкера. Обычно печь футеруют шамотным кирпичом на участках сушки, нагрева и кальцинации; в зоне спекания и охлаждения – высокоглиноземистым и хромомагнезитовым огнеупором. В последние годы проводятся испытания блоков других огнеупоров в зоне спекания.
Цепная завеса печи представляет собой сложную систему навески цепей в зоне сушки шихты на участке длиной, равной 6-8 диаметрам печи. Конструкция цепной завесы (вид цепей, плотность навески и длина цепной зоны) должна обеспечивать хороший теплообмен между газами и шихтой, приемлемую скорость перемещения шихты через завесу и исключение образования комьев, наростов и колец при подсушки материала. Шихта должна выходить из цепной зоны в виде достаточно прочных гранул влажностью 3-5%, что гарантирует хорошее движение материала далее в зону спекания с минимальным истиранием.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.