Отчет по производственной практике на базе Центральной обогатительной фабрики Печерского угольного бассейна г.Воркута

Министерство образования

Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)

ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОТСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

Автор: студент гр.   _ЭР-01-2______    ____________________                    / _________________  /

                                                                              ^{(подпись)                                                      (Ф.И.О.)}

ОЦЕНКА:          _____________

Дата: ___________________

ПРОВЕРИЛ

                                                     ^{(должность)                       (подпись)                                                                               (Ф.И.О.)}

Санкт-Петербург

2004 год

СОДЕРЖАНИЕ

Ведение……………………………………………………………………………………....................3

Особенности эксплуатации электрооборудования обогатительных фабрик …………….4

Общие права и обязанности электрослесаря, требования к его знаниям и профессиональным навыкам………………………………………………………………..7

Основные сведения об электроснабжении обогатительных фабрик…………………...10

Техника безопасности при работе в электроустановках………………………………...15

Управление системами электроснабжения горно-обогатительных комплексов……....22

Заключение……………………………………………………………………………….....30

ВВЕДЕНИЕ

Современные обогатительные фабрики представляют собой высокомеханизированные, оснащенные большим количеством электрооборудования с широким диапазоном мощности – от десятков ватт до нескольких мегаватт – предприятия, на которых широко внедряется комплексная автоматизация технологических процессов и управления производством на базе микропроцессорной техники и электронных вычислительных машин.

ОСОБЕННОСТИ   ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ   ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ   ФАБРИК

Современные обогатительные фабрики представляют собой вы­сокомеханизированные предприятия. Разнообразные агрегаты фабрик, работающие в строгой после­довательности, объединяются в несколько параллельных техно­логических линий, разветвляющихся в ряде случаев на большое число параллельных трактов. Даже сравнительно кратковремен­ный перерыв в работе одного из многочисленных звеньев обогати­тельной фабрики может вызвать расстройство сложного, тщательно отрегулированного технологического процесса.

На некоторых обогатительных фабриках целый ряд процессов, таких, как грохочение, дробление и другие, связан с выделением в атмосферу пыли, а также газов и паров, способных в соединении с воздухом, кислородом или другими газами-окислителями обра­зовывать взрывчатые смеси. В этом случае при наличии открытого огня или искры появляется опасность возникновения пожара, а также взрыва различных газов или пыли, находящихся во взвешенном состоянии в воздухе. Причины возникновения по­жара на фабриках вследствие применения электрической энер­гии могут быть различными: Неисправность электрического обо­рудования, нарушение правил эксплуатации, несоответствие вида установленного оборудования условиям производственной среды, в которой оно эксплуатируется.

На некоторых обогатительных фабриках технологический про­цесс связан с большим расходом воды (флотация, обогащение на отсадочных машинах и концентрационных столах и т. д.). Относительная влажность воздуха в таких помещениях достигает 60—75 %, а в ряде случаев близка к 100 %. При мытье стен и полов возникают условия прямого попадания воды на электродви­гатели и электрическую аппаратуру. Большая влажность услож­няет поддержание изоляции электрооборудования и сетей на уро­вне, необходимом по условиям безопасности. Наличие многих металлических конструкций повышает опасность поражения элек­трическим током работающих при одновременном прикосновении к ним и частям электрооборудования, оказавшимся под напряже­нием вследствие нарушения изоляции.

Диапазон мощностей электрических двигателей, применяемых на обогатительных фабриках, очень широк — от мелких двига­телей мощностью в несколько сот ватт до двигателей мощностью 4 МВт и более. Наличие на фабриках большого числа разнообраз­ных электрических двигателей и аппаратов, работающих на пере­менном и постоянном токе, усложняет условия их эксплуатации.

При переработке полезных ископаемых на обогатительных фабриках возникает пыль различного состава: рудная, известко­вая, угольная. Оседая на деталях и токоведущих частях электро­оборудования, пыль может нарушить взаимодействие частей при­боров и аппаратов, создать токопроводящий слой или, находясь  во взвешенном состоянии, образовать взрывоопасную смесь с воз­духом. Наибольшую опасность представляет угольная пыль.