Отчет по практике на химико-металлургическом предприятии ЗАО «Метахим»

Министерство образования и науки Российской Федерации

Санкт – Петербургский государственный горный институт им. Г. В. Плеханова

(технический университет)

Кафедра ПКАМП

Отчет по практике на ЗАО «Метахим»

Выполнил: студент гр. АПМ-01               ____________           Лемонтирова А. А.

                                                                                           (подпись)

Проверил: доцент             ___________________        Иванов В.А.

                                                       (подпись)

Санкт – Петербург

2004

Содержание

Краткая характеристика  ЗАО «Метахим». 3

Описание технологии, мощности и используемого оборудования в химическом комплексе на ЗАО «Метахим.. 6

Производство известково-магнезиально-железистого флюса. 8

1 Основные сведения о производстве. 8

2 Технология производства известково-магнезиально-железистого флюса. 8

3 Описание аппаратурно – технологической схемы и технологии производства. 9

4 Характеристика товарной продукции. 11

5 Характеристика исходного сырья, топливно-энергетических ресурсов и вспомогательных материалов. 12

Технология производства сульфата калия. 16

1 Теоретические основы процесса. 16

2 Технологическая схема процесса. 17

Краткая характеристика ЗАО «Метахим»

Биография предприятия берет свое начало в 1932 году, когда на базе первой Российской гидроэлектростанции, сооруженной по плану ГОЭЛРО на реке Волхов, было запущено энергоемкое производство и получен первый Российский отечественный промышленный алюминий. Здесь же впервые были освоены: в 1950 году выпуск алюминия высокой чистоты, а в начале 60-х годов алюминия особой чистоты.

Впервые в мире в середине 50-х годов освоена комплексная переработка нефелинового сырья и началось успешное развитие химического комплекса.

На протяжении многих лет предприятие является лабораторией современных технологий, кузницей кадров для цветной металлургии и химической промышленности страны.

ЗАО «Метахим» первенец  отечественной  алюминиевой промышленности, расположен на правом берегу реки Волхов в 120 км от г. Санкт-Петербурга. Город Волхов является крупным железнодорожным узлом, связывающим северное, южное, западное и восточное направления железной дороги и позволяющим иметь выход к морским портам Санкт-Петербурга и Мурманска. Река Волхов на всем своем протяжении от Великого Новгорода до Ладожской губы судоходна и является дополнительной транспортной артерией, особенно с учетом строящихся в Невской губе морских портов в Усть-Луге, Приморске, Высоцке и Бухте Батарейной.

Такое благоприятное местоположение предприятия позволяет динамично, гибко и в кратчайшие сроки решать все вопросы, связанные с поставкой продукции потребителям и поставщиками сырья и материалов.

Решающим для предприятия, производства которого потребляют значительные количества электроэнергии, газа и теплоносителей, является близость нахождения Волховской ГЭС в системе Ленэнерго и магистрального газопровода Грязовец - Санкт-Петербург, гарантирующих надежное снабжение технологий электроэнергией и газом.

Численность предприятия на 01.01.2003 г. 2783 человека. Форма собственности - частная.

ЗАО «Метахим» является крупным химико-металлургическим предприятием Северо-Запада России, постоянно увеличивающим номенклатуру и объемы продукции и последовательно проводящим работу по обеспечению социальных гарантий для тружеников предприятия, членов их семей и жителей г. Волхова.

Второе рождение производственного предприятия произошло через десятилетие неразберихи и упадка в результате разрушительной приватизации. В августе 1998 года с приходом нового руководства ситуацию удалось в корне переломить, резко увеличить выпуск продукции и добиться социальной стабильности в коллективе- С 1999 года предприятие использует стратегический подход к управлению.

За последние годы наравне с традиционно выпускаемой продукцией: алюминий технический, серная кислота, триполифосфат натрия, сульфат калия - освоены и организованы производства сернокислого алюминия (коагулянт), известково-магнезиально-железистого флюса (ИМФ), известково-железистого и известково-глиноземистого флюсов, серной кислоты аккумуляторной и др.

Предприятие постоянно занимается реконструкцией аппаратурно-технологических схем и совершенствованием производств, что позволит в ближайшие годы увеличить производство продукции как минимум на 50%. При этом идет работа по повышению качества продукции. За эти годы удалось повысить содержание Р₂О₅ в триполифосфате натрия на 1%, освоить технологию выпуска твердого коагулянта, соответствующего по своим показателям требованиям государственного стандарта на очищенный продукт, обеспечить выпуск тринатрий фосфата сразу по требованиям государственного стандарта, динатрийфосфата, гранулированного триполифосфата натрия, сульфата калия высокого стабильного качества по прямой короткой схеме, практически не содержащего нерастворимого остатка.