Неизрасходованные стеклоармирующие материалы должны храниться на складе в полиэтиленовых или перфолевых тщательно завязанных мешках в условиях, обеспечивающих цельность тары.
Эпоксидное связующее следует готовить непосредственно перед употреблением в сухой чистой металлической посуде (из металлов марок АМг9, АМц, белой жести), эмалированных или полиэтиленовых чашках таким образом:
в посуду вместимостью 1,5—2 л отвесить не более 1 кг эпоксидного компаунда с учетом использования его в течение 40—60 мин;
Ввести соответствующее расчетное количество отвердителя; отвердитель следует вводить небольшими порциями при тщательном перемешивании с помощью деревянной лопатки.
Для приготовления связующего следует каждый раз брать сухую тару.
Категорически запрещается добавлять новую порцию эпоксидного связующего в ранее приготовленную навеску во избежание разогрева смеси и преждевременного отверждения связующего.
После использования связующего рабочую тару необходимо сразу же вымыть.
Эпоксидная шпатлевка выпускается в виде двух полуфабрикатов: шпатлевочной массы и отвердителя № 1 (50%-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом спирте).
Эпоксидную шпатлевку следует готовить на участке приготовления связующего непосредственно перед ее применением порциями не более 0,5 кг, постепенно добавляя соответствующее количество отвердителя и тщательно перемешивая смесь до получения однородной композиции.
Шпатлевка ЭП-00-10 должна сохранять свои малярные свойства не менее, чем 1 ч после ее смешения с отвердителем.
Рецептуры приготовления эпоксидных связующих на основе эпоксидных компаундов марок КДЖ-5-20, К-153, эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10, а также время, в течение которого должны быть переработаны эти связующие (их жизнеспособность) представлены в прил. 2.
К началу работ и в период проведения работ по нанесению защитного покрытия из стеклопластика на гребные и дейдвудные валы температура воздуха в помещении или на участке должна быть в пределах 16—30° С, относительная влажность воздуха не должна превышать 70%.
На подготовленную поверхность вращающегося вала (на выточки бронзовых облицовок) с помощью жесткой кисти или резинового шпателя нанести грунтовочный слой эпоксидной шпатлевки с отвердителем.
Грунтовочный состав следует наносить тонким слоем толщиной не более 0,5 мм без пропусков и потеков до полного покрытия поверхности вала.
Грунтовочный слой выдержать до «отлипа» в течение 30—40 мин. Если шпатлевка к моменту нанесения покрытия успела отвердеть, то ее необходимо зачистить с помощью шлифовальной шкурки.
Последовательность нанесения покрытия на гребные валы с облицовками толщиной стенки более 5 мм представлена в графической части курсовой работы.
На загрунтованную, отвержденную до «отлипа» поверхность вала, нанести слой связующего с помощью жесткой кисти и тщательно растушевать.
Независимо от метода нанесения покрытия выточки облицовок участки вала, прилегающие к облицовкам, плотно обмотать предварительно пропитанной стеклолентой или полосками стеклоткани шириной 100—150 мм в 4—5 слоев или пропитанным стекложгутом (см. графическую часть, позиция 1).
При механизированном методе нанесения покрытия на участок вала между торцами бронзовых облицовок спирально под углом 10—15° намотать первый слой предварительно пропитанной эпоксидным связующим стеклоленты так, чтобы кромки точно прилегали друг к другу (см. графическую часть, позиция 2). Намотка внахлестку или оставление зазоров не допускается.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.