1)Вулканизированные вещества для перевода пластичной резиновой смеси в эластичную и прочную резину. Сера - наиболее распространенное вулканизированное вещество для многих каучуков. Сера должна равномерно распределяться в смеси, в свободном состоянии серы быть не должно получается недовулканизация. Температура вулканизации должна быть больше температуры плавления серы (120 С), но меньше температуры плавления каучука (180-200 С).2)Ускорители вулканизации вводят 1-2 % к массе каучука. Это – тиазолы (каптакс, альтакс), гуанидины, сульфетамиды, тиурамы.3)Активаторы ускорителей вулканизации: окись цинка.4)Модификаторы (резотропии) для придания клейкости, улучшения адгезии. 5)Пластификаторы (пептон, стеариновая кислота) - повышают пластичность, улучшают резину на морозе.Также противостарители, наполнители (технический углерод), красители,...
ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ РЕЗИН
Износостойкость -- характеризует способность резин сопротивляться потере материала в результате разрушения поверхности под действием фрикционных сил. Виды износа резин:абразивный,усталостный,скатываниЯмакроскопический,пиролитический. Абразивный - оценивается путем сравнения с износом эталонного образца и происходит вследствие воздействия на поверхность материала твердых частиц, движения в потоках газа или жидкости.Усталостный при многократном сжатии, растяжении или сдвиге поверхностного слоя резины. При износе "скатыванием" микронеровности поверхности резины деформируются, сворачиваются в "скатку". Показатели износостойкости для резин: 1. Сопротивление истиранию по методу Грассели (по потере объема образца,прижатого с заданным усилием к истирающей поверхности вращающегося диска, представлеящдаэ'собой шлифоващную шкурку). 2. Обкатка образца резины, имеющего форму шарика, по кольцевому желобку под заданной сжимающей нагрузкой и при определенной скорости. Эти показатели служат для сравнения различных резин между собой по паспортным характеристикам. При необходимости проведения исследований свойств материалом с учетом действия нескольких факторов используют специальные методы и оборудование
ТЕРМОСТОЙКОСТЬ РЕЗИН
Основные показатели это теплостойкость и морозостойкость. Для них важна верхняя и нижняя допустимая температура. Если температура выше, то полимер переходит в вязкотекучее состояние, если температура ниже, - то в стеклообразное. Следовательно, при этих испытаниях необходимо определить температуру, перехода из одного состояния в другое. Теплостойкость -- используют методы Мартенса, Вика, по прогибу образца лежащего на двух опорах, но более точными являются измерение величины деформации при одноосном сжатии материала. Этот метод позволяет проследить развитие упругой, высокоэластичной деформации и пластического течения материала, но дает только качественную оценку изменения свойств полимера под действием температуры, т.к. всегда присутствующие остаточные напряжения искажают измерения, поэтому более точными являются исследования по изменению модуля упругости под действием температуры. Т.к. если температура материала будет выше, чем температура теплостойкости, то модуль упругости сильно изменяется. В результате строится кривая "деформация - температура".Морозостойкость также сильно зависит от режима деформации. За ее
показатель принимают температуру Т Кв 5 при которой жесткость полимера увеличивается в 1/Квраз. Коэффициент Кв определяется как отношение деформаций при данной температуре к деформации при температуре 20 °С. Далее строится зависимость Кд от температуры, это позволяет: определить Т на образцах любых форм и размеров; заранее определить свойства полимерного материала в статических и динамических условиях работприменяется метод наблюдения за спадом усилия (статическая деформация растяжения).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.