Некоторые аспекты научно-технического обеспечения строительства горизонтальных скважин, страница 6


""~"*~ Скважина

1-ГТ

о    Скважина

2-ГТ

Скважина

3-ГТ

—"""""Скважина

10023

Скважина

10024

Скважина

533-НГ

—•^Скважина

155-ТГ

(    Скважина

157-ТГ

~°~"" Скважина

530-НГ

D    Скважина

№751-Н

1 Скважина

1-ЭГ

Скважина

545-НГ


Рис. 1. Фактические профили горизонта пьных скважин


Строительство горизонтальных скважин на Кущёвском ПХГ ведёт научно-технический центр, созданный при Краснодарском УБР "Кубаньгазпром".

Параллельно с закупками по импорту, РАО "Газпром" фи­нансирует разработки отечественного оборудования (телесистем, забойных двигателей, устройств для вырезания окон в обсадных колоннах, оборудования для заканчивания скважин и т.п.), по тех­ническим и эксплуатационным характеристикам приближающегося к мировому уровню.

На эти цели, только по тематике Управления по бурению га­зовых и газоконденсатных скважин, в 1994-1995 гг. уже выделено 5,818 млрд. рублей.

В I-II кварталах 1996 г. на Уренгойском и Ямбургском ГКМ планируется проведение промысловых испытаний телеметриче­ских систем (с кабельным и электромагнитным каналами связи) разрабатываемых "ННТ КУРС".

По договору с ВНИИБТ ведутся работы по созданию усовер­шенствованного вырезающего устройства (для колонн диа­метром 168,3, 177,8 и 219 мм) и винтового забойного двигателя в габарите 95 мм с изменяющемся углом перекоса осей.

Испытание опытных образцов указанного оборудования на­мечено на декабрь месяц 1996 г.

По заданию РАО "Газпром" институты СевКавНИПИгаз, ВНИИБТ и НПО "Бурение" разрабатывают комплекс специального оборудования для заканчивания горизонтальных скважин (в том числе восстанавливаемых скважин старого фонда).

Изготовление опытных образцов намечено на 1996 г.

Учитывая, что большинство месторождений каменной соли, расположенных на территории Российской Федерации и пригодных для строительства ПХГ, являются маломощными, большую пер­спективу имеют работы выполняемые НТЦ "Подземгазпром" по разработке технологии и оборудования предназначенного для соз­дания подземных резервуаров туннельного типа, методом рас­творения каменной соли из горизонтальных скважин.

Завершение работ по созданию всего комплекса оборудова­ния ожидается в течении двух ближайших лет.

14


ПОВЫШЕНИЕЭФФЕКТИВНОСТИСОЗДАНИЯНАГРУЗКИ НАДОЛОТОВГОРИЗОНТАЛЬНЫХСКВАЖИНАХ

Увеличение объёмов бурения горизонтальных скважин на нефтяных и газовых месторождениях позволяет повысить добычу и коэффициент извлечения углеводородов, сократить эксплуатаци­онные затраты и улучшить экологию среды.

С ростом длины горизонтального участка технико-экономические показатели бурения горизонтальных скважин сни­жаются и намного уступают показателям строительства вертикаль­ных и наклонных скважин.

Помимо увеличения длины ствола и осложнений, связанных с неустойчивостью пород и накоплением шлама, на снижение показа­телей оказывает влияние способ создания нагрузки на долото. По­этому в данной работе проведено сравнение известных технологий повышения эффективности создания нагрузки на долото и предло­жено новое направление совершенствования технилиши Оууспия горизонтального участка с забойным двигателем в режиме ориен­тирования отклоняющей компоновки. Следует подчеркнуть, что здесь не рассматривается альтернативный случай неориентиро­ванного бурения, когда доведение осевой нагрузки до забоя не представляет проблемы. Как показал опыт бурения горизонтальных участков длиной до 3400 м, вращение бурильной колонны ротором обеспечивает создание достаточной нагрузки на долото. При этом эффективность разрушения пород близка к эффективности разру­шения в вертикальных скважинах. Следовательно, усилия по по­вышению эффективности методов создания нагрузки на долото при ориентированном положении отклонителя должны быть направле­ны на достижение таких же или близких к ним показателей.