Материаловедение: общие сведения о материалах, страница 21

4.5. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ С МАЛОЙ ПЛОТНОСТЬЮ

МЕТАЛЛЫ С МАЛОЙ ПЛОТНОСТЬЮ - алюминий (2700 кг/м3), магний (1700 кг/м3), бериллий (1848 кГ/м3) и титан (4500 кг/м3), а также их сплавы; авиация, ракетостроение, судостроение, автомобилестроение...

АЛЮМИНИЙ - имеет ГЦК решетку, малую плотность, высокие тепло- и электропроводность, пластичность, коррозионную стойкость; упрочняется холодной пластической деформацией, хорошо обрабатывается давлением и сваривается, но плохо обрабатывается резанием; бывает алюминий особой чистоты (А999 - примесей менее 0.001%), высокой чистоты (А995...А950 - и примесей от 0.005% до 0.05%) и технической чистоты (до .1% примеси); алюминий особой и высокой чистоты применяется для проводов и кабелей, технической чистоты - как конструкционный материал

УПРОЧНЕНИЕ АЛЮМИНИЯ - алюминий хорошо упрочняется холодной пластической деформацией (ГЦК решетка)

ПРИМЕНЕНИЕ АЛЮМИНИЯ - рамы, двери, трубы, цистерны, фольга, посуда, провода, отражатели

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЯ - по технологии изготовления: деформируемые, литейные и спеченные; по способности упрочняться ТО: упрочняемые и неупрочняемые; прочность до 700 МПа, плотность < 2850 кг/м3, удельная прочность до 23 км (высокопрочная сталь - 27 км); технологичны: давление, сварка, резание; легируют: Cu, Mg, Si, Mn, Zn...

ДЕФОРМИРУЕМЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ -  сплав, не содержащий эвтектики; сравнительно низколегирован (Д1...Д16)

ЛИТЕЙНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ -  сплав, содержащий эвтектику; легирован сильнее деформируемых сплавов (АЛ1... АЛ19)

СПЕЧЕННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ -  сплав, полученный из гранул методами порошковой металлургии; гранулы имеют мелкокристаллическую структуру за счет сверхбыстрого охлаждения из расплава; обычно представляют из себя аномально пересыщенные твердые растворы с соответствующими этому состоянию свойствами

НАГАРТОВКА -  технологическая операция по созданию наклепа, применяется для упрочнения алюминия и его сплавов

ДУРАЛЮМИН -  сплав системы Al-Cu-Mg; деформируемый сплав, обладающий хорошим сочетанием прочности и пластичности

СИЛУМИН -  сплав системы Al-Si; может быть двойной и легированный; литейный сплав с наилучшими литейными свойствами

МАГНИЙ- ?????????????????9,90% магния); обрабатывают давлением при 400 (С (состояние наибольшей пластичности); пиротехника, химия, металлургия

ДОСТОИНСТВА МАГНИЯ - рекордно низкая плотность; хорошо режется и гасит вибрацию

НЕДОСТАТКИ МАГНИЯ - плохие механические свойства (прочность 120 МПа - как конструкционный материал не используют); низкие пластичность и коррозионная стойкость

СПЛАВЫ МАГНИЯ - прочность до 400 МПа при плотности менее 2000 кг/м3; легирующие элементы: Al, Zn, Mn...; отлично режутся, шлифуются и полируются, хорошо свариваются, литейные свойства плохие; окисляются и воспламеняются при нагреве (плавка и разливка под флюсом)

КЛАССИФИКАЦИЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ - по технологии изготовления: деформируемые и литейные; по способности упрочняться ТО: упрочняемые и неупрочняемые; по прочности: средней прочности, высокопрочные и жаропрочные

ДЕФОРМИРУЕМЫЕ МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ обладают плохими литейными свойствами, так как не содержат эвтектики; наиболее прочны сплавы магния с алюминием и цинком, которые дополнительно легируют: цирконием (МА14), кадмием и серебром (МА10 - 430 МПа, 24 км), редкоземельными элементами (МА15)

ЛИТЕЙНЫЕ МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ имеют низкую пластичность (наличие эвтектики приводит к грубозернистой литой структуре); наиболее распространены сплавы системы Mg-Al-Zn; самолетостроение: детали авиадвигателей, ракетостроение: корпуса ракет, автомобилестроение (гоночные), атомная техника (слабое поглощение нейтронов)

ТЕРМООБРАБОТКА СПЛАВОВ МАГНИЯ - отжиг: гомогенизационный, рекристаллизационный (300(С) и для снятия напряжений (150(С); закалка (выдержка 25 часов, охлаждение на воздухе) + старение (200(С, 20 часов) - большие выдержки из-за медленной диффузии