Техническое обслуживание и ремонт подъемной установки МПБ-5-2-2

Содержание

6. Техническое обслуживание и ремонт оборудования                                         2

6.1. Меры безопасности при работе подъемной установки                             3

6.2. Организация смазочного хозяйства                                                          3

6.3. Монтажные работы                                                                                     4

6.4. Порядок работы подъемной установки                                                    5

6.5. Опробование и испытание                                                                         5

6.6. Техническое обслуживание                                                                       6

6.7. Технологические карты технического обслуживания и текущего

       ремонта шахтной подъемной установки                                                  7

6.8. Годовые графики плановых предупредительных ремонтов

       подъемной  установки.                                                                              17

Введение

Подъемные установки МПБ-5-2-2 разработанные Ново-Крамоторским машиностроительным заводом предназначены для выдачи полезного ископаемого и породы с одного или нескольких горизонтов шахты средней глубины и глубоких.

Подъемные установки МПБ-5-2-2 могут также применяться для выдачи горной массы при углублении скипового ствола до низлежащего горизонта. Рассчитаны на работу со скипами грузоподъемностью до 20 т. и диаметре стола в свету 6-6,5 м.

Для обеспечения эффективной, надежной экономичной работы шахтного подъема необходимо выполнение условий:

- сооружать   подъемные   установки   по   проектам,   с   учетом   

  современных достижений в области техники и  технологии шахтного

  подъема;

- обеспечивать    качественный    монтаж,    наладку   и   обкатку  

  установки   в соответствии с правилами и нормами;

-проводить  грамотную эксплуатацию установок специально 

  подготовленным персоналом;

       - следить за своевременной     заменой      изношенного    или   

         устаревшего оборудования.

6.1. Меры безопасности при работе подъемной установки

     При эксплуатации ПУ необходимо выполнять все рекомендации заводов-изготовителей. Ниже приводятся требования и рекомендации для обеспечения нормальной работы и заданных сроков службы.

Соединительные муфты, ременные, цепные и зубчатые передачи подъемной машины должны быть закрыты защитными кожухами. В машинном отделении все ямы, проемы в полах, переходы, лестницы и мостики должны быть ограждены перилами, а каналы – закрыты стальными листами и бетонными плитами. Все работы, связанные с ремонтом и наладкой тормозного устройства следует проводить при надежно застопоренной  ПУ. Для этого необходимо порожние подъемные сосуды поставить на перекрытия ствола, закрепить многоболтовым зажимом канат подъемного сосуда, находящегося внизу и застопорить барабан стопором.

Запрещается находиться под грузами и рычагами, ремонтировать на ходу движущиеся и вращающиеся узлы подъемной машины, одновременно вести работы на двух уровнях с одной стороны барабана, применять для оттяжки канаты с перетертыми пядями. Течь масла из узлов не допускается. Пролитое масло немедленно удалить. Не допускается проводить подтягивание соединений, сварочные и другие виды работ на установке в системе превмопривода, пневмолиниях находящихся под давлением. Оборудование к электросети отключается и подключается с разрешения технического надзора, и после установки на местах всех оградительных и предохранительных устройств.

6.2. Организация смазочного хозяйства

     Своевременная и качественная смазка узлов оборудования подъемных установок является одним из основных условий позволяющих увеличить их долговечность, повысить работоспособность и сократить простои. В связи с этим организация смазки требует выполнения следующих положений:

- использовать рекомендуемые сорта масел;

- соблюдать установленные режимы смазки;

- поддерживать в исправности средства смазки;

- обеспечивать хранение и распределение смазочных материалов.

     На все используемые смазочные материалы должны быть заводские сертификаты, выданные организацией осуществляющей поставку смазочных материалов. Отработанные смазочные масла принудительной системы смазки должны собираться и сдаваться на последующую переработку. При эксплуатации необходимо следить за качеством смазки и своевременно добавлять свежие порции.

6.3. Монтажные работы

Монтаж механического оборудования подъемной установки начинается с закладки в колодцы фундамента, фундаментных болтов с плитами.

Установить на фундаментные болты корпус подъемной машины. Перед  установкой на фундамент к подошвам нижней секции корпуса приварить закладываемую в бетон деталь – крюк. С помощью уровня и струны произвести выставку корпуса. Ось коренного вала должна совпадать с осью вала редуктора с  точностью до 3 мм на 1 м.

Правильность установки достигается изменением толщины и количества прокладок. Отклонение от горизонтальности корпуса не более 0,3 мм на 1 м.