Комбайны очистные унифицированного ряда РКУ10, 13, 16, 20, 25: Методические указания для выполнения лабораторных работ по дисциплинам: «Горные машины и оборудование подземных разработок», «Основы проектирования горных машин и оборудования», страница 8

Шнек (рис. 4.4) состоит из сварного корпуса 1, к которому четырьмя болтами 2 и двумя штифтами 3 с корончатыми гайками 4 крепится ступица 5. Центральное отверстие ступицы выполнено шлицевым для соединения с выходным валом поворотного редуктора и имеет центрирующий поясок. Вторым центрирующим элементом является запрессованное кольцо. Шнек имеет безболтовое крепление резцов. Линейные и кутковые резцы 6
(ЗР4-80) закрепляются стопором 7, а торцовые резцы 8
(ШБМ2-С-1-1-04), крепятся с помощью конического соединения.

Забойный торец шнека от попадания штыба в расточку закрыт крышкой 9.

Гидродомкрат. На всех исполнениях комбайна РКУ13 установлено два гидродомкрата, обеспечивающих регулировку положения шнеков по мощности пласта и удержании их
в заданном положении.

При возникновении в поршневой или штоковой полостях гидродомкрата давления, превышающего максимальное, срабатывает соответствующий предохранительный клапан
и жидкость стравливается наружу. Это предохраняет гидродомкрат от разрушения.

Условные обозначения:

 – 0°;  – 20°;  – 30°;  – 45°;  – форсунка

Рис. 4.4. Шнек

Кронштейн БСП (рис. 4.5) предназначен для передачи тягового усилия от приводного колеса механизма подачи на рейку БСП, закрепленную на конвейере, по ставу которого перемещается комбайн.

Кронштейн выполнен в правом и левом исполнениях и крепится к корпусу механизма подачи с помощью болтов, а центрируется двумя штифтами.

Кронштейн состоит из стального литого корпуса 1, внутри которого на оси 2 установлено цевочное колесо 3. На ось 2, обхватывая корпус 1, устанавливается лыжа завальная 4. Она же фиксирует ось от выпадания. Для предотвращения проворачивания внутреннего кольца подшипника цевочного колеса, введен винт 5.

Расточка в корпусе 1 под приводное колесо механизма подачи
с завальной стороны закрывается крышкой 6, которая крепится
к корпусу, болтали. В корпусе предусмотрена ниша для установки пульта управления комбайном.

Рис. 4.5. Кронштейн

Рама (рис. 4.6) введена в конструкцию комбайна для разгрузки стыковых соединений редукторов, гидровставки и энергоблока.

Рама располагается под комбайном и к ней крепятся с помощью болтов и гаек вышеуказанные узлы и механизмы.

Рама состоит из сварной опорной части 1, литых кронштейнов 2 и 3, служащих для установки забойных лыж (опора на полку конвейера с забойной стороны). С завальной стороны она имеет ряд резьбовых отверстий для крепления кожухов узла защиты.

На обоих концах рамы имеются проушины для крепления стяжки соединяющей раму со свисающим торцом основного редуктора и введенной в конструкцию комбайна для придания ему жесткости.

Для исполнений комбайна типоразмера ПУ-16 применяются исполнения рамы со следующими  конструктивными различиями (Вид А и Вид Б):

– вместо кронштейнов 2 и 3 установлены два гидродомкрата 4
с рычагами 5 и 6;

                   

Рис. 4.6. Рама

– для подвода рабочей жидкости к гидродомкратами предусмотрены рукава 7, 8 и переходники 9, а для их защиты – кожухи 10 и 11.

Гидросистема (рис. 4.7) комбайна предназначена для разводки рабочей жидкости от гидровставки к гидродомкратам, гидромоторам и тормоз­ным устройствам, а также для отвода дренажа от гидромоторов. Сис­тема состоит из металлических
и резинометаллических гибких трубопроводов, которые составляют следящие линии:

– Н5 и Н6 – подвод рабочей жидкости от гидровставки
к гидромоторам;

– Др – отвод дренажа от гидромоторов к гидровставке;

– Н1 и Н3 – подвод жидкости к тормозам соответственно левого и правого механизмов подачи;

– Ц1 и Ц2 – подвод рабочей жидкости к гидродомкратам регулирующим  положение шнеков по мощности пласта.