Комбайны очистные унифицированного ряда РКУ10, 13, 16, 20, 25: Методические указания для выполнения лабораторных работ по дисциплинам: «Горные машины и оборудование подземных разработок», «Основы проектирования горных машин и оборудования», страница 2

* – Для механизма подачи используется два двигателя
ДРК-18,5(N = 18,5 кВт, U = 220 В).

Унифицированный ряд комбайнов РКУ включает в себя пять основных типоразмеров – РКУ10, 13, 16, 20, 25. Каждый типоразмер
в свою очередь может иметь ряд исполнений, отличаю­щихся компоновкой исполнительного органа (одно- или двухшнековая), диаметром шнека, напряжением, конструкцией движителя подачи
(в зависимости от типа рейки), конструкцией рычажно-опорного механизма и других узлов.

Выемка угля может производиться как по челноковой, так и по односторонней схемам работы с самозарубкой без ниш в комплексе
с соответствующим оборудованием.

Комбайны работают с рамы забойных конвейеров в составе механизированных комплексов: МК85Б, КМ138, 4ОКП70Б, КМ130, КМ147, КМК500, КМК700/800.

Унифицированный ряд комбайнов разработан на базе двух электродвигателей ЭКВЭ4-200 и ЭКВЭЖ4-315 мощностью соответственно 200 и 315 кВт.

Базовыми узлами очистных комбайнов являются: гидровставка, энергоблок, механизм подачи, трансмиссии основных и поворотных редукторов, а также элементы гидросистемы, систем пылеподавления и управления комбайнами.

Комбайны в основном исполнении оснащены исполнительным органом, состоящим из двух шнеков одинакового диаметра, симметрично расположенных по концам корпуса на поворотных редукторах, имеющих регулировку по гипсометрии и мощности пласта. Конструкция шнеков допускает возможность самозарубки
в пласт (в основ­ном косыми заездами), шнеки оснащены линейными резцами ЗР4.80М и торцевыми ШБМ2С-1-1-04.

Предусмотрена возможность компоновки комбайнов РКУ10
и РКУ13 одним шнеком для работы в комплексах с двухкомбайновой выемкой, а также в условиях слабых пород кровли.

Комбайн РКУ10 (рис. 1.1) состоит из следующих основных частей: погрузочного устройства 1, узла защиты 2, электрооборудования 3,  движителя левого 4, гидродомкрата левого 5, стяжки 6, гидросистемы 7, гидродомкрата правого 8, системы пылеподавления 9, движителя правого 10, правого исполнительного органа 11, правого поворотного редуктора 12, правого основного редуктора 13, энергоблока 14, гидровставки 15, левого основного редуктора 16, левого поворотного редуктора 17, левого исполнительного органа 18.  Возможны два варианта сборки комбайна: одно- и двухдвигательный. Второй двигатель устанавливается между гидровставкой и редуктором левого шнека.

Гидросистема комбайна служит для управления гидродомкратами подъема и опускания шнеков и гидродомкратами перевода погрузочных щитков в рабочее и транспортное положение.

Перемещение комбайна может осуществляться при одновременной работе двух механизмов подачи или одного. В первом случае от насоса приводятся оба гидромотора. Комбайн имеет большее усилие, но меньшую скорость подачи. Во втором случае перемещение комбайна осуществляется одним гидромотором,
а другой – отключается и стопорится муфтой на зубчатый венец неподвижного диска. При этом скорость подачи увеличивается,
а усилие уменьшается вдвое.

Комбайн РКУ13 имеет то же назначение, что и комбайн РКУ10 и отличается от последнего по области применения только тем,
что отрабатывает пласты мощностью 1,35–2,6 м.

Комбайн РКУ13 (рис. 1.2) состоит из следующих основных частей: энергоблока 1, гидровставки 2, двух редукторов 3 и 4, объединенных с механизмами подачи в едином корпусе, двух поворотных редукторов 5 и 6, шнеков 7 и 8, гидродомкратов 9, кронштейнов движителей 10 и 11, рамы 12, гидросистемы 13, электрооборудования 14, системы пылеподавления (орошения) 15, узла защиты 16, кронштейна кабелеукладчика 17, опорных лыж 18
и стяжек 19. Основные конструктивные отличия комбайна РКУ13 от РКУ10 состоят в следующем:

– для разгрузки стыковых соединений редукторов, гидровставки и энергоблока введена рама сварной конструкции, которая располагается под комбайном и к ней крепятся вышеуказанные узлы болтами с гайками;

– в комбайне отсутствуют погрузочные щитки;