Значение транспорта в технологии ПРМПИ. Транспорт в комплексе работ угольной промышленности, страница 3

На конвейерную ленту на этом участке грузопоток поступает не только с очистного забоя (лава 19-01), но и с проходческого забоя, но так как он является незначительным, для практического расчета при проектировании конвейерной линии достаточно учитывать среднеминутные грузопотоки за период работы проходческого оборудования, осуществляющего погрузку угля, породы или горной массы на участковую ленту.

Среднее значение грузопотока за машинное время от подготовительного забоя, оборудованного комбайном, определяется по формуле:

, т/мин                                                         (3.9)

где   S=14, сечение выработки в проходке;

        среднесменный темп проходки;

         плотность угля в целике;

         время работы комбайна в течении смены.

Определим грузопоток, поступающий из подготовительного и очистного забоя по формуле:

                                                (3.10)

Выбор конвейера по приемной способности

На расчетном участке 3-4 должен быть установлен стационарный уклонный конвейер с углом наклона β = +14° и приемной способностью не менее 7,41 т/мин.

По [2., табл. 5 прил. 2] находим параметры ленточного конвейера (с учетом места установки: стационарный или полустационарный), который бы обеспечил условие , т.е. приемная способность должна быть больше максимального минутного грузопотока.

Приемную способность, удовлетворяющую условию

Q_к.пр = 9,7 м³/мин, что при γ = 0,85 т/м³ соответствует 8,25 т/мин, обеспечивают следующими параметрами конвейера:

В = 1000 мм - шириной ленты,

V_л = 2,0 м/с - скоростью ленты.

В соответствии с принятыми параметрами и исходя из условий эксплуатации для участка 3-4 предварительно принимаем по [2., табл. 1 прил. 3]  конвейер 2ЛУ100.

Проверка конвейера по допустимой технической

 производительности и длине

При поступлении грузопотока из очистного и проходческого забоя, эксплуатационная нагрузка определяется по формуле:

                                          (3.11)

Расчетный коэффициент нагрузки также принимается по предварительно определенному коэффициенту неравномерности грузопотока к_l и продолжительность загрузки несущего полотна конвейера t_к.

;                                          (3.12)

                                     (3.13)

где =600м., длина конвейерного наклонного ствола.

;

тогда

По графику применимости ленточного конвейера 2ЛУ-100 устанавливаем допустимую длину конвейера  что соответствует его установки на всю длину выработки.

3.4.3.Тяговый расчет наиболее нагруженного конвейера

Наиболее нагруженным является уклонный конвейер.

Рис. 2. Расчетная схема уклонного конвейера

                                                                                                      Таблица 2

Техническая характеристика конвейера 2ЛУ-100

Показатели	Обозначения	Численное значение
Производительность, т/ч      максимальная      эксплуатационная		680 465
Длина конвейера, м		600
Угол наклона конвейера, град		+14
Скорость движения ленты, м/с		2,0
Лента тип             ширина, мм	В	2РТЛО1000 1000
Масса одного метра длины ленты, кг/м		37,0
Масса вращающихся частей роликоопор верхней ветви ленты, приведенная к одному метру длины ленты, кг/м		27,7
Масса вращающихся частей роликоопор нижней ветви ленты, приведенная к одному метру длины ленты, кг/м		13,8
Расстояние между роликоопорами верхней ветви, м		1,3
Эквивалентный коэффициент сопротивления движению ленты		0,035
Мощность приводного блока, кВт	N