3.4. Выбор и расчет участкового транспорта
3.4.1. Расчет грузопотоков
Средний минутный грузопоток за время поступления угля из очистного забоя:
(3.1)
где кп — коэффициент времени поступления угля из одного забоя на транспортную систему;
продолжительность смены;
сменная добыча.
При челноковой схеме работы комбайна (без зачистки) величину кп определяют как кп =км.
Тогда
Максимальный минутный грузопоток, который может поступить из очистного забоя.
При прямом ходе выемочной машины:
(3.2)
где Vmax =4,8 м/мин (принимаем по [2., по табл. 2 прил. 2]) для комбайна МВ-11.
(3.3)
δ1 - расчетный коэффициент, учитывающий направление движения выемочной машины и скребковой цепи забойного конвейера;
Vк = 66 м/мин - скорость цепи конвейера «Анжера-26»;
ψn = 1,0 - коэффициент погрузки.
Тогда максимальный минутный поток при прямом ходе:
(3.4)
При обратном ходе выемочной машины:
ψn = 0 - коэффициент погрузки.
(3.5)
тогда максимальный минутный грузопоток при обратном ходе:
По максимальному минутному грузопотоку из забоя проверяем правильность предварительного выбора скребкового конвейера по условию amax1 < азк. Так как это условие выполняется (7,01 < 12,0), значит, конвейер «Анжера-26» принят правильно.
3.4.2. Выбор типов конвейеров
Конвейерную линию условно делим на расчетные участки. Участок 1-2 является однопоточными, а участок 3-4 - сборным. Выбор типов конвейера производим для каждого участка.
Участок 1 -2 - ярусный конвейерный штрек очистного забоя 19-01 (l1 =1500 м, β = -3 0).
Выбор конвейера по приемной способности
По [2., по табл. 5 прил. 2] находим параметры ленточного конвейера (с учетом места установки: стационарный или полустационарный), который бы обеспечил условие, т.е. приемная способность конвейера должна быть больше максимального минутного грузопотока.
Приемную способность, удовлетворяющую условию
, что при соответствует , обеспечивают следующими параметрами конвейера:
В = 800 мм - шириной ленты, Vл = 2,0 м/с - скоростью ленты.
В соответствии с принятыми параметрами и, исходя, из условий эксплуатации на штреке 1-2, должен быть, установлен полустационарный телескопический ленточный конвейер. По [2., по табл.1 прил. 3] предварительно принимаем конвейер 2ЛТ-80. Второй типоразмер принят с целью установки конвейера на всю длину штрека 1-2 (l1 = 1500 м.).
Установление допустимой длины конвейера
Принятие окончательного решения возможно после проверки: проходит ли предварительно выбранный конвейер 2ЛТ-80 по мощности привода и прочности тягового органа (ленты) с учетом конкретной эксплуатационной нагрузки и конкретного угла наклона выработки.
Для этого определяем эксплуатационную нагрузку
(3.6)
где кt - расчетный коэффициент нагрузки. Величину кt находим по [2., табл. 4 прил. 2], установив предварительно tк и кl по формулам,
где tк - продолжительность загрузки несущего полотна конвейера, мин;
кl - минутный коэффициент неравномерности,
(3.7)
(3.8)
По графику применимости ленточного конвейера 2ЛТ-80 устанавливаем допустимую длину конвейера Так же учитываем что телескопический конвейер 2ЛТ-80 работает под лавой с приставным перегружателем ПСП-26, длина которого составляет 51м.
Выбор конвейера по конвейерному наклонному стволу
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.