Проектирование редуктора конвейера 2ЛН100У, страница 2

Таблица 2.9 – Выбор материала

		Быстроходная ступень		Тихоходная ступень
Параметры		шестерня	колесо	шестерня	колесо
Марка стали		35ХМ	35ХМ	35ХМ	35ХМ
Твердость поверхности НВ		470	460	520	510
Вид термообработки		улучшение и закалка ТВЧ	улучшение и закалка ТВЧ	улучшение и закалка ТВЧ	улучшение и закалка ТВЧ
Предел прочности, Мпа		800	800	800	800
Предел текучести ,Мпа		750	750	750	750
Предел выносливости ,Мпа		1033	1016	1101	1084
Коэффициент безопасности		1,1	1,1	1,1	1,1
		1,55	1,55	1,55	1,55
Коэффициент долговечности		1	1	1	1
		1	1	1	1
Предел выносливости по изгибу ,Мпа		650	650	650	650
Коэффициент реверсивности		1	1	1	1
Доп.контактные напряжения		939,1	923,6	1000,1	985,5
Доп.напряжения изгиба		419,4	419,4	419,4	419,4

2.10 Расчет тихоходной ступени

     Расчёт начинаем с тихоходной ступени, так как она наиболее нагруженная, и именно она в основном определяет габариты редуктора.

2.10.1 Определение межосевого расстояния

- предварительная величина межосевого расстояния;

К- коэффициент, зависящий от поверхностной твёрдости зубьев зубьев шестерни и зубьев колеса ( К= 6).

Окружная скорость:

Принимаем  степень точности  (передачи низкой точности), по

ГОСТ 1643-81, [7, стр.17, табл.2.5].

       Уточнённое межосевое расстояние:

где  коэффициент для прямозубых передач,  [7, стр.17];

коэффициент нагрузки;

 коэффициент ширины, принимается из стандартного ряда [7, стр.17].

Для симметричного положения колес относительно опор принимается равным (0,3150,5) из стандартного ряда. Принимаем

коэффициент, учитывающий внутреннюю динамику нагружения  [7, стр.18, табл.2.6]

коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки  по длине контактных линий;

- коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями.

,

где коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки  по ширине зубчатого венца в начальный период работы

 [7, стр19, табл.2.7]. Определяют в зависимости от коэффициента :

коэффициент, учитывающий приработку зубьев,

[7, стр.19, табл.2.8].

,

где начальное значение коэффициента распределения нагрузки между зубьями.

где - степень точности.

,

 – условие выполняется.

Принимаем по ГОСТ 6636-69 =670 мм

2.10.2 Предварительные основные размеры зубчатого  колеса

Ширина колеса:

Принимаем по ГОСТ 6636-69 =280 мм .

Делительный диаметр колеса:

2.10.3 Расчет модуля передачи

       Максимально допустимый модуль (из условия неподрезания зубьев у основания):

Минимально допустимый модуль передачи:

где  коэффициент для прямозубых передач (;

  коэффициент нагрузки по напряжениям изгиба:

коэффициент, учитывающий внутреннюю динамику нагружения,  [7, стр.20, табл.2.9];