Механизация выемки и транспортировки горной массы в пределах выемочного участка

                                              СОДЕРЖАНИЕ

     Аннотация ………………………..……………………………...….……3

     Введение     ……………………….………...………………...…….…….4

1.Горная часть  ………………………………..………..…………………..5

2. Транспортная часть   …………………………..……………………….28

   3. Стационарная часть………………………………………………..…..40

        Список используемой литературы 

      Приложение

                                        СОДЕРЖАНИЕ

   1.1.Анализ горно-геологических

       условий пласта…………………………………………..……………....5

   1.2. Выбор средств для механизации  всех    

       вспомогательных процессов………...…………………………….…..6

    1.3.Проверочный расчет длины лавы…………………………………….7

    1.4.Выбор оборудования  очистного забоя

       1.4.1. Выбор механизированной крепи…………………………….….10

       1.4.2.Выбор выемочной машины ………………………………….…. 13

     1.4.3.Выбор забойного конвейера………………………………...……14

1.5. График организации организации работ в

      забое и график выходов рабочих по сменам……………………...…15

1.6.Определение производительности

     выемочного комплекса…………………………………………………17

1.7.Расчет шага резания шнека………………………………..………….18

1.8.Схема транспорта…………………………………………………..…..19

1.9Определение характеристик грузопотоков  

      из очистого забоя……………………………………………………… 20

1.10.Расчет грузопотоков из подготовительных

       забоев………………………………………………………………..….. 21

1.11Выбор типов конвейеров

     1.11.1.Выбор конвейера для  ярусного 

            конвейерного штрека…………………………………………...… 22                                                                                                             

     1.11.2. Выбор конвейера для панельного 

             ленточного уклона……………………………………...……….…23                                                                         

1.12.Меры безопасности……………………………………………..……..25

                           Аннотация

       Выпускная квалификационная работа выполнена на тему: «Механизация выемки и транспортировки горной массы в пределах выемочного участка».

        Работа выемочного комплекса осуществляется в условиях пласта, который характеризуется следующими параметрами:

                 m=1,15¸1,35 м – мощность вынимаемого пласта;

                a=15° – угол падения пласта;              

               А_p=250 Н/мм – сопротивляемость пласта резанию в неотжатой зоне;

               2.2.2. – полный индекс активной кровли согласно единой          классификации  кровель.

                         The summary

The final qualifying work is executed on a theme: “Mechanization of the excavation and of the transportation of the mining mass within the limits of the excavated section”.

The works hollow of a complex  are carried out in conditions of a layer, which is characterised in the following parameters:

m=1,15¸1,35 m – thickness of the coal vein;

a=215° – an angle of incidence of the coal vein;

А_p=250 Н/mm – the resistance of the coal vein to cutting in the unwiring          zone;

2.2.2. – a full index of the active roofing according to the common classification of roofing.

ВВЕДЕНИЕ

   Важнейшим направлением технического прогресса в горнодобывающих отраслях промышленности является комплексная автоматизация и механизация очистных работ. Развитие и широкое внедрение средств комплексной механизации горных работ при подземной добыче полезных ископаемых – непременные условия роста производительности труда и интенсификации экономического развития предприятия и различных отраслей горнодобывающей промышленности. Особенно остро проблема автоматизации и механизации стоит перед угольной промышленностью, которая характеризуется исключительно сложными условиями труда человека и эксплуатации горных машин. При этом важной социальной проблемой является обеспечение безопасности и комфортных условий труда рабочих.

   Особые условия эксплуатации горных машин определяют специфические требования к горным машинам, среди которых наиболее существенными являются: соответствие габаритов машин размерам рабочего пространства и возможность их свободного перемещения в забое; достаточный запас прочности, высокая устойчивость.

   На угольных шахтах широкое применение получили очистные комплексы, имеющие в своём составе очистной узкозахватный комбайн, доставочную машину (забойный скребковый конвейер) и механизированную крепь.

В данной работе был проведён анализ горно-геологических условий пласта, и исходя из этих условий была выбрана механизированная крепь 1МТ, которая в составе с комбайном 1К101 и забойным скребковым конвейером СП-87ПМ образует очистной комплекс 1КМТ.

.

                                   1. Горная часть

1.1.  Анализ горно-геологических условий пласта

 Основными горно-геологическими факторами, оказывающими существенное влияние на выбор оборудования в данном расчете, являются

-  мощность вынимаемого пласта

m = 1,15-1,35 м;

-  сопротивление пласта резанию в не отжатой зоне

                             A_р  = 250 Н/мм;

- угол падения пласта