Основы эксплуатации проходческого комбайна “Джой” 12СМ15: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Основы эксплуатации горных машин и оборудования», страница 7

Рис. 4.1. Магнитная станция с коробкой выключателей

 Под крышкой 7 располагаются электроизмерительные приборы:

- в окне 8 –вольтметр напряжения шахтной электрической сети и амперметр тока электродвигателя насоса, питающего гидросистему комбайна;

- в окне 9 – амперметры токов электродвигателей  конвейера и погрузчика комбайна;

- в окне 10 – амперметры токов электродвигателей   врубового агрегата  комбайна.

Гидравлическая система имеет один электродвигатель переменного тока мощностью 50 кВт, который приводит в движение шестеренчатый насос производительностью 2 л/с и снабжает гидравлическим маслом всю гидросистему комбайна.

Гидросистема комбайна используется для подъема и опускания стрелы врубового агрегата, погрузочного органа, стабилизатора (аутригера) комбайна, в также для подъема, опускания и поворота конвейера.

Этими операциями управляет с главного пульта управления машинист вручную при помощи гидрозолотников или дистанционно из выработки – при помощи гидрозолотников с соленоидами, смонтированными на блоке золотников.

Гидравлические элементы комбайна управляются рядом рычагов управления, расположенных в отсеке машиниста. Эти рычаги управления соединены с блоком золотников, которые состоят из отдельных золотниковых секций для выполнения различных гидравлических функций. Когда машинист поднимает или опускает рычаг управления, золотник, к которому он присоединен, перемещается и подает рабочую жидкость в соответствующий гидроцилиндр.

Блок золотников управления комбайном включает отдельные золотниковые секции для поворота конвейера, подъема и опускания конвейера, подъема и опускания стола питателя погрузочного органа, подъема и опускания стабилизирующего устройства и для подъема и опускания стрелы врубового агрегата комбайна.

5. Обслуживание комбайна типа 12СМ15

Ежедневно проверяются:

- подводящий электрокабель на предмет обнаружения порывов или трещин в изоляции;

- фары и другие электрические элементы для нормальной работы;

- конвейеры на обнаружение изношенных и поврежденных скребков;

- резцы на износ и поломку;

- наличие смазки во всех точках;

- все водяные форсунки на засорение;

- все рукоятки управления на отсутствие заблокированности;

- все рукоятки управления на положение “ВЫКЛЮЧЕНО” или “НЕЙТРАЛЬНОЕ”;

- уровни заливки гидравлического масла;

- гидрозамки на герметичность;

- на отсутствие другие машины и персонал в зоне действия комбайна перед запуском.

К текущим профилактическим проверкам относятся следующие:

- поддержание нормального уровня масла во всех зубчатых редукторах;

- проверка воздушных сапунов редукторов на засорение;

- поддержание достаточной смазки на всех соединениях и движущихся частях;

- проверка на утечки всех уплотнений;

- оценка достаточной затяжки болтовых и винтовых соединений;

- правильность регулировки цепи, хвостовой части и боковых направляющих конвейера;

- визуальная оценка технического состояния гусеничной ходовой части;

- регулировка или замена всех изношенных движущихся частей;

- оценка перегрева и шума при работе редукторов.

Комбайн оснащен программируемым логическим компьютером (ПЛК), который представляет собой автономный контролируемый, управляемый узел, собранный в нержавеющем корпусе и расположенный внутри контролера гусеничного хода.

Гидродомкраты подъема стрелы и опоры аутригера оборудованы гидрозамками, которые удерживают конвейер, врубовый агрегат или опору аутригера в определенном положении в случае повреждения гидравлического шланга или понижения гидравлического давления. Гидрозамки имеют возможность разгрузки и позволяют стреле врубового агрегата или конвейеру опуститься, если давление будет очень высоким при обрушении кровли.