Рис. 4.1. Магнитная станция с коробкой выключателей
Под крышкой 7 располагаются электроизмерительные приборы:
- в окне 8 –вольтметр напряжения шахтной электрической сети и амперметр тока электродвигателя насоса, питающего гидросистему комбайна;
- в окне 9 – амперметры токов электродвигателей конвейера и погрузчика комбайна;
- в окне 10 – амперметры токов электродвигателей врубового агрегата комбайна.
Гидравлическая система имеет один электродвигатель переменного тока мощностью 50 кВт, который приводит в движение шестеренчатый насос производительностью 2 л/с и снабжает гидравлическим маслом всю гидросистему комбайна.
Гидросистема комбайна используется для подъема и опускания стрелы врубового агрегата, погрузочного органа, стабилизатора (аутригера) комбайна, в также для подъема, опускания и поворота конвейера.
Этими операциями управляет с главного пульта управления машинист вручную при помощи гидрозолотников или дистанционно из выработки – при помощи гидрозолотников с соленоидами, смонтированными на блоке золотников.
Гидравлические элементы комбайна управляются рядом рычагов управления, расположенных в отсеке машиниста. Эти рычаги управления соединены с блоком золотников, которые состоят из отдельных золотниковых секций для выполнения различных гидравлических функций. Когда машинист поднимает или опускает рычаг управления, золотник, к которому он присоединен, перемещается и подает рабочую жидкость в соответствующий гидроцилиндр.
Блок золотников управления комбайном включает отдельные золотниковые секции для поворота конвейера, подъема и опускания конвейера, подъема и опускания стола питателя погрузочного органа, подъема и опускания стабилизирующего устройства и для подъема и опускания стрелы врубового агрегата комбайна.
5. Обслуживание комбайна типа 12СМ15
Ежедневно проверяются:
- подводящий электрокабель на предмет обнаружения порывов или трещин в изоляции;
- фары и другие электрические элементы для нормальной работы;
- конвейеры на обнаружение изношенных и поврежденных скребков;
- резцы на износ и поломку;
- наличие смазки во всех точках;
- все водяные форсунки на засорение;
- все рукоятки управления на отсутствие заблокированности;
- все рукоятки управления на положение “ВЫКЛЮЧЕНО” или “НЕЙТРАЛЬНОЕ”;
- уровни заливки гидравлического масла;
- гидрозамки на герметичность;
- на отсутствие другие машины и персонал в зоне действия комбайна перед запуском.
К текущим профилактическим проверкам относятся следующие:
- поддержание нормального уровня масла во всех зубчатых редукторах;
- проверка воздушных сапунов редукторов на засорение;
- поддержание достаточной смазки на всех соединениях и движущихся частях;
- проверка на утечки всех уплотнений;
- оценка достаточной затяжки болтовых и винтовых соединений;
- правильность регулировки цепи, хвостовой части и боковых направляющих конвейера;
- визуальная оценка технического состояния гусеничной ходовой части;
- регулировка или замена всех изношенных движущихся частей;
- оценка перегрева и шума при работе редукторов.
Комбайн оснащен программируемым логическим компьютером (ПЛК), который представляет собой автономный контролируемый, управляемый узел, собранный в нержавеющем корпусе и расположенный внутри контролера гусеничного хода.
Гидродомкраты подъема стрелы и опоры аутригера оборудованы гидрозамками, которые удерживают конвейер, врубовый агрегат или опору аутригера в определенном положении в случае повреждения гидравлического шланга или понижения гидравлического давления. Гидрозамки имеют возможность разгрузки и позволяют стреле врубового агрегата или конвейеру опуститься, если давление будет очень высоким при обрушении кровли.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.