Для подъема задней части конвейера 8 подъемные
гидродомкраты 4 раздвигаются путем подачи рабочей жидкости в их поршневые
полости. Опускание задней части конвейера осуществляется под собственным весом конвейера,
когда поршневые полости подъемных гидродомкратов соединены со сливом.
Центрация подъемного гидроцилиндра при сборке осуществляется
путем установки его в сферическое седло 9 комбайна. Опорные гидродомкраты 12
стабилизатора комбайна шарнирно соединены с цилиндрами проушинами 10, закрепленными
на корпусе комбайна, а штоками – с опорной пятой 11. Для позиционирования
комбайна опорные гидродомкраты 12 стабилизатора раздвигаются, и опорная пята
11 упирается в почву выработки, что ограничивает отжим работающего комбайна от
забоя.
При осмотрах, ремонтах и обслуживании задней части
конвейера используются устройства безопасности (рис. 3.12). При этом
гидродомкрат 1, которым производится подъем задней части конвейера 2,
раздвигается на необходимую величину. Предохранительная распорка 3
поворачивается относительно нижнего шарнира и устанавливается в распор между
рамой комбайна 4 и задней частью конвейера 2, обеспечивая безопасную работу под
ней при отключенном комбайне.
Рис. 3.12. Подпорка безопасности для задней части
конвейера
На консольном участке задней части конвейера
смонтирован специальный механизм натяжения тяговой цепи (рис. 3.13). Данное
устройство состоит из фиксирующего блока 1 натяжения, регулировочного стержня
2, регулировочной гайки 3 натяжения и стопора 4. Натяжной вал 6 конвейера
перемещается в регулировочной прорези 5.
Рис. 3.13. Механизм натяжения тяговой цепи конвейера
Натяжение цепи конвейера производится при опущенной
задней части конвейера и отключенном от сети комбайне. Сначала ослабляются
винты фиксирующего блока 1 натяжения и снимаются стопоры 4 с регулировочной
гайки 3 натяжения. Перемещением натяжного вала 6 конвейера регулировочными
стержнями 2 на одинаковое расстояние по прорези 5 обеспечивается нормальное
натяжение цепи.
4.
Управление комбайном типа 12СМ15
Управление комбайном 12СМ15 осуществляется от главного
пульта управления, который расположен с правой стороны в отсеке машиниста
комбайна. Главный пульт управления включает
магнитную станцию с коробкой выключателей, экстренный выключатель хода
комбайна, блок золотников управления и дисплей.
Экстренный выключатель хода расположен в передней
части площадки машиниста. Этот выключатель с нормально разомкнутым контактом
удерживается в замкнутом положении ногой машиниста, воздействующей на педаль в
процессе передвижения комбайна. Положение ноги позволяет управлять напряжением,
питающим управляющие рычаги в отсеке машиниста. При снятии ноги машиниста с педали
прекращается подача управляющего напряжения к рычагам передвижения и машина
останавливается.
Все операции, выполняемые машинистом комбайна,
дублируются и отображаются на дисплее.
Магнитная станция с коробкой выключателей (рис. 4.1) содержит
выключатель 1 цепи управления комбайном, выключатель 2 проверки исправности
обмоток электродвигателей, выключатель 3 проверки исправности электрических
цепей освещения, выключатель 4 насоса, выключатель 5 электродвигателей
врубового агрегата, выключатель 6 электродвигателей конвейера и центробежных
загрузочных лап.