Машиностроение \ Горные машины и оборудование

Расчет механизированного комплекса выемки угля из шахты, страница 7

                Возможная производительность комбайна:

     Q=Nуст/(60*Hw)=125/(60*6)=3.47 Т/МИН

 где Nуст - устойчивая мощность двигателей комбайна.

                 Скорость подачи узкозахватного комбайна:

                       Vп=Nуст /(60*Hw*m*B*g)=3.26 м/мин

                Необходимая производительность забойного конвейера должна бытьне менее

                теоретической производительности комбайна.

1.9. Расчет теоретической, технической и эксплуатационной производительности комплекса.

Производительность выемочного комплекса является важнейшим обобщенным критерием эффективности и целесообразности применения этой техники. Различают три вида производительности:

                 Теоретическая производительность

                                             Qт=m*B*Vп*g=0.63*1.25*1.35*3.26=3.47 Т/МИН

                 Тexническая производителность

                                             Qтех=Qт*Ктех=3.47*0.6=2.082 Т/МИН,

                  где Ктех - коэффициент технической производительности, Ктех= 43-0,68

                Экслуатационная производительность

                                                  Qэ=Qт*Кэ=3.47*0.45=1.56 Т/МИН

                  где Кэ - коэффициент эксплуатационной производительности, Кэ =О.4-0,5


1.10. Увязка конструктивных и режимных параметров функциональных машин.

Правильный выбор конструктивных и режимных параметров функциональных машин комплексов еще не обеспечивает их эффективной работы. Необходимо обеспечить увязку этих процессов. Только в этом случае работа этих машин будет полностью согласована во времени и пространстве.

Теоретическая производительность главной функциональной машины выемочной является основным критерием для увязки параметров функциональных машин.

Производительность забойною конвейера должна быть на 20-30% больше теоре­тической производительности выемочной машины, но может быть немного боль­ше т. к. полная загрузка конвейера имеет место только при нахождении комбайна в верхней части лавы и перегрузка двигателей не может бьть длительной ;

Qз.к.р=(1.2-1.3)Qт=1.25*3.47=4.34 Т/МИН

                Скорость обнажения кровли при работе выемочной машины должна быть 

                не бо­лее скорости крепления очистного забоя.

                                      Vобн=B*Vп=0.63*3.26=2.05 М/МИН

1.10 Расчёт шнекового исполнительного органа.

               Максимальная глубина резания:

                                         Hmax=Vn.теор/(Nио*Zр)*100=3.26/(44.4*2)*100=3.67СМ

                где Nио - частота вращения исполнительного органа, 44,4  1/мин; Zр –      количество резцов в линии резанья, 2;

                Средняя глубина резания:

                                          Hср=(2* Hmax)/П=(2*3.67)/3.14=2.33 СМ

                   Шaг  резания в забойной части:

                                             Tз=1.5* Hср=1.5*2.33=3.5 CМ

Учитывая что сечение среза Sср=0,005M" принимаем стандартное значение шага резания 8 См.

В учебном проекте допустимо не рассчитывать шаг резания в кутковой части , а принимать его равным (0,4-0,5)* t .

Кроме того , с целью выравнивания нагрузок в различных линиях резания целе­сообразно по ширине захвата расставлять резцы с переменным шaгом резания.

Шнеки оснащены резцами И79Б. Самозарубка в угольный пласт осуществляется при подаче комбайна на забой благодаря разрушению yгольного массива резцами РК85, установленные на торцевых пластинах каждого шнека.

2.ГОРНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

2.1.МЕХАНИЗИРОВАНАЯ КРЕПЬ 1КМТ

Передвижные механизированные крепи 1КМТ предназначены для механизации крепления и управления кровлей в лаве и штреках , для передвижения лавного конвейера при подземной добыче угля .

Техническая характеристика механизированной крепи

        Тип крепи                                                                                            Поддерживающая.

Скачать файл