Оптимизация технологического процесса производства обечайки блока управления смесителя путем изменения конструкции прессформы

Страницы работы

Содержание работы

1. Резюме

В рамках данного проекта рассматривается оптимизация технологического процесса производства обечайки блока управления смесителя путем изменения конструкции прессформы, а именно: путем замены двухместной прессформы на одноместную и сопутствующим ей перепроектированием входящих в её состав формообразующих деталей (матрицы, пуансона и знака). Изменения, внесенные в конструкцию матрицы и пуансона, позволили существенно сократить время производственного цикла, т.к. матрица и пуансон в результате перепроектирования стали целиковыми, что позволило исключить из сборки и из технологического процесса изготовления прессформы в целом такие детали, как обоймы матрицы и пуансона. Таким образом, появляется возможность снизить расход материала и сократить время производственного цикла.

Изменения конструкции матрицы и пуансона, в свою очередь, повлекло за собой необходимость в изменении конструкции знака, что дало возможность внесения в неё изменений, которые способствовали унификации детали и сделали универсальным технологический процесс ее производства, а также сроднила его с процессом производством других деталей этого типа.

Кроме того, замена двухместной прессформы на одноместную исключает возникновение перепроизводства, а также резко снижает количество произведенных бракованных деталей (это обусловлено технологическими свойствами прессформы) и, элементарно, снимает существовавшую ранее необходимость перекрывать литниковую систему половины прессформы с целью приостановить работу одной из матриц. В связи с этим возникает вопрос: зачем бесцельно эксплуатировать оборудование, использовать производственные мощности, оплачивать труд рабочих по производству изделия, часть которого не работает. Так как в данных условиях изменение программы выпуска обечайки, а следовательно и смесителя в целом не рассматривается, то факт внесения подобных конструктивных изменений  должен оказать позитивное влияние на себестоимость изделия, т.е. повлечь за собой её снижение.


2. Организация и план производства

В данном подпункте будут проанализированы финансовые потоки при реализации технологического процесса производства формообразующих деталей прессформы для изготовления обечайки блока управления смесителя. В рассматриваемом технологическом процессе задействовано следующее оборудование:

Оборудование

Модель

Мощность, кВт/час

Балансовая стоимость

Токарный станок

16К20

10

15703 руб.

Вертикально-фрезерный станок

6Р13

11

13265 руб.

Фрезерный станок с ЧПУ

DMU-50V

12,5

15000000 руб.

Плоскошлифовальный станок

3Г71М

4

76530 руб.

Координатно-шлифовальный станок

3К-227А

10

435744 руб.

Электроэрозионный копировально-прошивочный станок

AGIETRON-250

8,79

9393600 руб.

Электроэрозионный вырезной станок

AGIECUT-250 HSS

7,35

10959200 руб.

При из изготовлении обечайки используется термопласт-автомат модели FS160S36ASE (N  кВт/час, балансовая стоимость      руб.)*. Программа выпуска смесителя, составной частью которого является обечайка блока управления, 6000 штук в год, при расчетном времени существования проекта 2 года.

В технологическом процессе изготовления формообразующих деталей прессформы необходимо задействовать следующих специалистов:

1.  Токарь 4-го разряда;

2.  Слесарь 5-го разряда;

3.  Фрезеровщик 4-го разряда;

4.  Шлифовальщик 5-го разряда;

5.  Оператор фрезерного станка с ПУ 5-го разряда;

6.  Оператор электроэрозионного копировально-прошивочного станка 5-го разряда

7.  Оператор электроэрозионного вырезного станка 5-го разряда.

Услуги этих специалистов рекомендуется оплачивать по тарифной сетке в соответствии с их разрядом сложности выполняемых ими работ.

Тарификация рабочего времени для станочников*:

Время действия

Разряд работ

1

2

3

4

5

6

1 час

8.99 руб.

10,19 руб.

11,39 руб.

12,59 руб.

13,79 руб.

15,69 руб.

Тарификация рабочего времени слесарей *:

Время действия

Разряд работ

1

2

3

4

5

6

1 час

6,59 руб.

7,79 руб.

8,99 руб.

10,19 руб.

11,39 руб.

12,59 руб.

Для функционирования производства и реализации технологического процесса необходимо также учитывать коммунальные услуги, которые соответственно оплачиваются по следующим тарифам *:

Услуга

Объем

Стоимость, руб.

1. Воздух низкого давления

1000 м3

214,61

2. Электроэнергия

1000 кВт

1055,10

3. Вода холодная

1 м3

3,65

4. Химическая очистка

1 м3

5,52

5. Канализация

1 м3

5,10

6. Горячая вода

1 м3

161,21

3. Финансовый план

3.1. Объем инвестиций

3.х. Расчет производственных расходов

Производственные расходы– немаловажный фактор, влияющий на себестоимость изделия. В связи с этим нужно стремиться минимизировать эту статью расходов путем рационального использования ресурсов, а также вести грамотную кадровую политику.

3.х.1. Коммунальные услуги

Похожие материалы

Информация о работе