Підставою для розрахунку установки – вихідні дані, в яких включають відомості про висушуваний матеріал і режимах сушки .
Вихідні дані задають продуктивність установки по вихідному продукту М (кг/год) , вихідну і кінцеву вологість і температуру продукту , його теплоємність, щільність і насипну масу , розмір кусків або часток . Установлюють допустиму температуру сушіння , яке не знижує якості готового продукту . Задають також спосіб сушіння , вид сушильного агента , характер його циркуляції , спосіб нагрівання сушильного агенту і висушеного матеріалу , спосіб розміщення і транспортування . Параметрами які визначають режим сушки , служать властивості поступального і відпрацьованого сушильного агенту , його максимальна також час сушіння . Властивостями вказаного продукту являються вологість і теплоємність .
Розрахунок сушильних установок і стор. 449 – 459 , підручник: В. И. Іванов „технологічне обладнання підприємств м’ясної промисловості” Москва „Колос” 2001 .
Обладнання для копчення.
Термоагрегати , автокоптилки , термокамери , коптильні шафи і димогенератори.
Для копчення ковбасних виробів широко використовують термоагрегати, автокоптилки, універсальні термокамери і коптильні шафи.
В термоагрегатах і автокоптилках теплова обробка проводиться при непреривному русі продукту, в універсальних термокамерах нерухомий продукт послідовно обробляється по технології ( обжарювання, варіння, копчення, охолодження, і сушіння.
Термокамери бувають одно – і багатокамерні, стаціонарні і нестаціонарні.
Димогенератори бувають з періодичною і неперіодичною подачею тирси. Способи нагрівання при одержанні диму можуть бути слідуючими: спалювання древесного палива або газу, електронагрів, тертя або сумісна дія електронагріву і тертя, подача горячого повітря або перегрітого пару.
По способу відведення диму димогенератори бувають з загальним і індивідуальним відведенням.
Розрахунок універсальних термокамер
Продуктивність обладнання періодичної дії розраховується шляхом ділення маси продукту при одноразовій загрузці на час операції термобробки. Тому , чим більше продукту розміщають в камері тим менше час операції термообробки, тим вище продуктивність термокамери.
Розраховується продуктивність (в т/год) по слідуючій формулі.
60
N = zgx———
T
де z – число рам;
g – маса продукту на одній рамі, т/год ,
T – час термообробки в хв.
Обладнання цехів по виробництву м’ясних консервів і солених м’ясопродуктів. Обладнання цехів переробки крові і виробництва сухих кормів і технічних кормів і технічних продуктів.
Класифікація обладнання для виробництва м’ясних консервів. Обладнання для підготовки сировини, дозування і наповнення банок. Закаточні машини . пристрої для укладки банок в корзини і загрузки корзин в автоклави.
Автоклави для стерилізації консервів. Особливості теплового розрахунку процесу. Обладнання після обробки банок після стерилізації.
Типовий план розміщення обладнання в цеху м’ясних консервів. Обладнання для посолу м’яса і комплекс обладнання А1- ФЛБ, посолочний комплекс ДИП- К.01., установка В2- ФПП для посолу свинокопченостей, посолочний автомат ФАП, установки фірм „Laske”, „Langen”.
Практичне заняття.
Вивчення устрою , правил обслуговування обладнання для виробництва м’ясних консервів солених м’ясопродуктів.
Методичні вказівки.
Вивчая тему, необхідно ознайомитись з типовим плануванням цеху виробництва консервів і розміщенням обладнання. Необхідно вивчіти основні і додаткові матеріали, які використовуються при виготовленні тари, а також необхідно розглянути види дефектів тари.
Відділення підготовки сировини , в залежності від асортименту обладнується вовчками , кутерами і мішалками , жарочними печами (плитами), варочними котлами , м’ясорізками . Відділення проціонування – стерилізаторами банок , дозувально – наповнюючими автоматами , закаточними машинами , контрольною ванною , банкоукладчиками . Для транспортування автоклавних сіток в стерилізаційне відділення використовують тельфери .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.