Де - кут наклону конвеєра знімання шкур до горизонту .
Для установок типа „Москва”
V пр = V н = V ш .
де V н – швидкість конвеєра фіксації ніг , м/с ;
V ш – швидкість конвеєра фіксації шкір , м/с ;
Прийнято вважати , що V пр = 2/3 Vн , тоді Vн = 3 V пр і продуктивність (голів за годину)
3V пр
Lс
Де Lс – відстань між скапками , м .
Якщо Lс = 3 м , а V пр = 0,1 м/с , то максимальна продуктивність складе 3600 голів за 1 годину .
Довжина установки L = Lz = L (—— τ + 2 )
3600
де L – відстань між тушами ; м ;
z - число одночасно оброблених шкір ;
τ - час обробки , с .
Технологічний розрахунок мездрильних машин .
В розрахунку визначають продуктивність і потужність приводу машини .
Продуктивність (шт./ год) мездрильних машин , періодично діючих
3600 3600
М= ——— = ————
τц τт + τпз
де τц – час повного циклу обробітку однієї шкіри, с ;
τт – час технологічного обробітку, с;
τпз – час підготовчо – заключних операцій, с
Час технологічного обробітку (с)
L + L+2L1
τ = ——— + 2τ
Vk
Де L – довжина шкіри (в напрямку обробітку) , м ;
L – довжина ділянки , яка обробляється двічі , м ;
L2 – вихід робочого органу за контур шкіри , м ;
V – окружна швидкість подающих валів , м/с .
k - коефіцієнт проскакування шкір по подающому валу ;
k = 0,7 ...0,9 ; τ - час переміщення подающому валу , с .
По нормативним даним : L – 0,2 м ; L1 – 0,1 м ; τ = 1,6...2с . Підготовчо-заключні операції включають укладку шкір на падаючий вал машини , перевертання її і вигрузну . Вони складають до 1002 часу технологічного обробітку .
Потужність електродвигуна (КВТ) приводу машини .
N1+N2
N ед = ——— ήа
1000 ή
Де N1 – потужність механізму різання , Вт ;
N2 – потужність передаючого механізму , Вт ;
ή - KHД передач від двигуна до ножового валу ;
ήа - коефіцієнт запасу потужності .
Гвинтові ножі механізму різання зрізають пласт матеріалу і одночасно розтягують шкіру в напрямку осі . Сумарна питома окружна сила різання Рок (приведення до 1 м довжини нового валу) складає 0,7...1,2 кН/м .
Загальна сила різання (Н)
Рок = Рок L
Де L – робоча довжина валу , м .
Ножовий і подаюший вали обертаються назустріч один одному , тому потужність (Вт) механізму різання .
N1= Рок(Vок + Vп)
Де Vок – окружна швидкість ножового валу, м/с;
Vп – окружна швидкість подающого валу, м/с;
Потужність (Вт) подающого механізму
N2 = Pok Vn (1/ή1)
Де ή1 – ККД передач від ножового до подаючоого валу .
Запитання для самоперевірки .
1. Які способи використовують для знімання шкір з туш тварин .
2. Які види механізованого інструменту використовуються при забілуванні туші ?
3. Які типи установок використовуються для знімання шкір з туш великої рогатої худоби .
4. Назвіть основні види установок для знімання шкір з туш дрібної рогатої худоби .
5. Які види установок використовуються для знімання шкір з туш свиней.
6. Як побудований механізм різання мездрильних машин.
Розділ 3 . Обладнання для механічного розділення м’ясної сировини.
3.1 Обладнання для відстоювання і фільтрування .
Відстійники , жироуловлювачі та фільтри .
3.2 Обладнання для розділення під дією відцентрових сил .
Сепаратори , центрифуги , відцентрові очищувачі .
3.3 Обладнання для віджиму і пересування .
Отжимні вальці , шлямовничі та шлямодробарні машини .
Методичні вказівки
В результаті вивчення даного розділу студенти повинні знати, що механічне розділення сировини і м’ясопродуктів використовується для їх очищення, виділення складових компонентів, рідкої фракції, обвалки, жиловки і сортування м’яса, віджиму шляма, і механічне оброблення кишок.
Прогресивним для розділення сировини і м’ясопродуктів (очищення, розділення крові, желатинових і клеєних бульйонів, очищення відпрацьованої води, обробка субпродуктів, обезводнення тваринних жирів ) під дією відцентрових сил являється використання сепараторів, центрифуг, відцентрових машин і очищувачів.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.