Клеи-расплавы, страница 9

Примечания. 1. Индекс рас­плава — показатель, характеризую­щий текучесть термопласта, опреде­ляется на приборе «Индекс расплава» как количество расплава, выдавли­вающегося под определенной нагруз­кой через калибровочное сопло при заданной температуре за 10 мин от начала замера.

2. Термостабильность расплава определяется визуально при нагрева­нии в термошкафу. Для этого берет­ся навеска клея расплава 50 г, в бюксе расплавляется при заданной температуре п наблюдается измене­ние вязкости и образование пленки .на поверхности расплава через каж­дые 30 мин.

В настоящее время в исследова­тельских институтах и других орга­низациях совместно с предприятиями химической промышленности прово­дится работа по синтезу отечествен­ных низкомолекулярных полиамидов типа «Версамид» и полиэфиров для клеев-расплавов.

Клеи-расплавы    для     приклеивания подошв

В США и Англии клеи в ви­де расплава нашли примене­ние и для наиболее ответст­венного процесса в производ­стве обуви—для приклеивания подошв. Требования, предъяв­ляемые к этим клеям-распла­вам, более высокие, чем к кле­ям для затяжки и загибки. В первую очередь это относится к прочности склеивания, элас­тичности и водостойкости кле­евой пленки. Для клеев-рас­плавов требуются пленкообра-зователи с высокой температу­рой плавления, с достаточно узкой областью размягчения, с низкой вязкостью расплава, стабильные при длительном нагревании. Клеи-расплавы должны обладать высокой ад­гезией к различным по хими­ческой природе материалам: к резине, коже, искусственным материалам   для верха обуви. *

На английской выставке в-Москве (в 1966 г.) был пред­ставлен комплект оборудова­ния для приклеивания подошв к верху обуви с помощью од­ностороннего нанесения клея в виде расплава. Комплект оборудования состоял из двух машин и подогревателя. Клей в виде прутка, намотанного на катушку, способный к длитель­ному хранению, загружался в машину для нанесения его на подошву. В этой машине клей расплавлялся и наносился на подошву непрерывной полос­кой на заранее установленном расстоянии от уреза. Слой рас­плава на подошве застывал, а перед приклеиванием подошвы подвергался вторичному разо­греву при высокой температу­ре в специальном нагревате­ле. Температура и длитель­ность нагрева регулировались специальным приспособлением, благодаря которому нагрев и расплавление клеевого слоя на подошвах осуществлялись при высоких температурах за очень, короткое время. Одновремен­но прогревался и след обуви до 49—60°С, после чего на не­го накладывалась подошва с расплавленной клеевой плен­кой. Прессование обуви осуще­ствлялось в двухместном прес­се в течение 1—2 мин.