Расчет надежности систем автоматики, страница 7

         Гр. 1 и 2 заполняются при разделении системы на элементы. В них построчно объединяются одинаковые элементы, работающие в одинаковых усло­виях. Гр. 3 содержит взятые из справочников или из технической документации номинальные интенсивности отказов этих элементов. Для сокращения записи в справочных материалах обычно приводятся значения интенсивностей отказов, исчисляемые не в 1/ч, а в  106 раз меньших единицах. Это  правило соблюдается далее и при составлении таблиц. Таким образом, если в таблице приведено значение, например, 2, то интенсивность отказов равна 2∙10-6 1/ч.

         В гр. 4,5 и 6 указывается рабочая температура и в соответствии с табл.1 − электрическая нагрузка (фактическая – по условиям эксплуатации и допустимая – по паспортным данным). В гр. 7 заносится коэффициент нагрузки kН, вычисленный по формуле (14), а в гр. 8 − поправочный коэффициент , найденный по графику (приложениеБ). Гр. 9 содержит значение фактической интенсивности отказов, определяемое по формуле (13). В гр. 10 заносится произведение λn, представляющее собой интенсивность отказов для всей группы из n элементов, объединяемых строкой таблицы. Если расчет проводится без учета условий работы, то в табл. 2 можно опустить гр. 4−9, полагая λ = λН.

         После заполнения таблицы подсчитывается интенсивность отказов системы в целом путем суммирования чисел последней графы.

         Поскольку суммирование интенсивностей отказов может проводиться в любой последователъности, в некоторых случаях (например, при  расчете коэффициента готовности) целесообразно составлять таблицы не сразу для всей системы в целом, а сначала для отдельных ее узлов, как это будет показано в примере 2.

         После нахождения интенсивности отказов системы λ определяется вероятность безотказной работы по формуле (4) и в случае восстанавливаемой системы – комплексный показатель надежности  по формуле (7) или (11).

Пример 1. Рассчитать интенсивность отказов системы, принципиальная схема которой изображена на рис.1. Условия работы элементов считать нормальными.

             Рис.1. Система контроля питания электродвигателя

        Система предназначена для контроля питания электродвигателя и содержит устройства сигнализации о возможных неисправностях. В их числе – сигнальный светодиод HL1 и мультивибратор, собранный на логических элементах DD1.1 и DD1.2 и транзисторе VT1, для обеспечения «мигающего» режима работы светодиода. Эти и другие элементы системы представлены в табл.3, в которой в отличие от табл.2 гр. 4–9 отсутствуют.

                                                                                                               Таблица 3

   Наименование элемента

Количество

элементов

       n

   Номинальная

  интенсивность

отказов λH, 10-6 1/ч

λH n,

10-6 1/ч

Трансформатор силовой

(две обмотки)

Резистор металлопленочный

Конденсатор керамический

Конденсатор металлобумажный

Диод полупроводниковый

кремниевый

Стабилитрон

Светодиод

Микросхема низкой степени интеграции

Транзистор кремниевый    малой мощности

Двигатель асинхронный

Предохранитель

       1

       7

       4

       1

       2

       2

       1

       2

       1

       1

       1

            2,0

            0,1

            0,1

            0,4

            0,2

            0,1

            0,2

            0,05

            0,2

            2,4

            0,5

 2,0

 0,7

 0,4

 0,4

 0,4

 0,2

 0,2

 0,1

 0,2

 2,4

 0,5