Определение площади теплопередающих поверхностей кузова вагона. Определение приведенного коэффициента теплопередачи ограждения помещения вагона, страница 4

Такая холодильная установка, в которой поглощение тепла происходит непосредственно путем испарения хладагента без каких-либо промежуточных сред называется установкой с непосредственным испарением хладагента.

Построение холодильного цикла.

Холодильный цикл необходим для расчета параметров холодильной машины. Цикл строят по параметрам узловых точек с помощью термодинамической диаграммы. Мы lgP-i или T-S соответствующего холодильного агента.

Температуру конденсации принимают на 8-12 градусов выше средней температуры наружного воздуха. Температур конденсации принимаем на 11 градусов выше наружного воздуха т.е. tк=400С.

Температура кипения в испарители должна быть ниже средней температуры воздуха продуваемого через испаритель при комфортно кондиционировании на 10-18 градусов. Принимаем на 14 градусов ниже, т.е. t0=100С.

Согласно стандартным условиям работы для плюсовых фреоновых машин в системе кондиционирования воздуха       tBC>t0           на 8100С           tBC=200С

tH<tk       на 580С              tH=350С

Зная эти величины строим диаграмму lgP-i.

С помощью диаграммы lgP-i определяем параметры узловых точек цикла холодильной машины.

Параметры

Номера точек

1

2

3

4

Температура 0С

10

45

45

10

Давление МПа

0,44

1,13

1,13

0,44

Теплосодержание ()

580

610

440

440

Разр.

Симонов А.Н.

Лист

Пров.

15

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Рис. 7 Диаграмма lgP-i (для фреона 12).

Делаем проверку ступеней сжатия:

2,57<9, Ркв=1,13-0,44=0,69<1,2, следовательно принимаем одноступенчатое сжатие.

Следовательно расчет ведем для одноступенчатого фреонового компрессора ГОСТ 6492-68.

Формулы для расчета возьмем на [4] табл.7, стр. 59-61.

1.  Удельная хладопроизводительность 1кг хладона

==580-440=140  ;

2.  Действительная масса всасываемого пара

G===134,02  кг/ч;

3.  Действительный объем всасывания:

VД=GV1=134,020,05=6,7м3/ч;

Разр.

Симонов А.Н.

Лист

Пров.

15

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

4.  Коэффициент объемных потерь методических указаний, где понижение давления при всасывании можно принять  Р0=0,05 кгс/см2 величина относительно мертвого пространства С=0,05и понижения давления при нагнетании 0,1кгс/см2=0,01 МПа.

Величину коэффициента плотности при вычислениях примем в пределах 0,98= 

 =

 ==0,87;

5.  Коэффициент подогрева в рабочих условиях:

0К= ==0,89;

6.  Коэффициент подачи компрессора:

=0,870,890,98=0,76;

7.  Объем описываемый поршнем:

V'n=VД/=6,7/0,76=8,82  м3/ч;

8.  Объемная хладопроизводительность в рабочих условиях:

qvp=q0/v'1=140/0,05=2800 кДж/м3;

9.  Теоретическая работа сжатия:

l=i2-i'1=610-580=30 кДж/кг;

10. Холодильный коэффициент:

q/l=140/30=4,67;

11. Теоретическая мощность компрессора:

Nтеор=Gql= 134,0230=4020,6Вт;

12. Индикаторный КПД:

=+bt0,

где b=0,0025 -  для фреоновых компрессоров.

       =0,89+0,002510=0,915;

13. Индикаторная мощность:

Ni=Nтеор/=4020,6/0,915=4394,1 Вт;

14. Эффективная мощность:

Nэ= Ni /,

где  - механический КПД

Nэ=4394,1/0,92=4776,2 Вт.

Описываемые величины механического КПД компрессора равны

примем  =0,92

Разр.

Симонов А.Н.

Лист

Пров.

17

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 Определение основных параметров компрессора.

1.  Стандартная холодопроизводительность:

Qст=Qор ,  

=  [4] стр.58 табл.7 (для фреона).

2.  Объемная холопроизводительность в стандартных условиях:

t0=+50Ct=+150Ctk=+350Ctn=+300C

qvст==,

где         557 кДж,                436 кДж,

v1ст=  0,049 м3/кг

qvст==2469,39  кДж/м3

Qop=,

где    β=  - потери в машине

         Ζ= - производительность работы установки

Qop==21042,33Вт

Qст=21042,33=16286,87  Вт

3.  Объем описываемый поршнем определяется размерами цилиндра и частотой вращения вала:

VR=,

где  Д – диаметр цилиндра;

S – ход поршня м;

Z – число цилиндров (принимаем 4).

n – число оборотов в минуту 9 (принимаем 960 об/мин).

Из методических указаний отношение диаметра цилиндра к ходу поршня принимаем равным для фреоновых компрессоров в пределах 1,25-1,65.

 Находим диаметр поршня:

Vп=

Отсюда получаем:

Д=

Разр.

Симонов А.Н.

Лист

Пров.

18

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Д==0,041  м.

Зная диаметр поршня найдем ход поршня:

S=1,4Д

S =1,40,041=0,057 м