Описание технологического процесса азотно-кислородной станции, страница 2

Азотный теплообменник Е-314 представляет собой витой двухзонный аппарат. При работе аппарата охлаждаемый воздух проходит через трубки, охлаждающий азот – в межтрубном пространстве.

Кислородно-фракционный теплообменник Е-315 представляет собой трехпоточный аппарат типа «труба в трубе». При работе аппарата охлаждаемый воздух проходит в кольцевом пространстве внутри труб, кислород высокого давления – внутри труб, в межтрубном пространстве – фракция.   

Из нижней части азотного теплообменника Е-314 воздух дросселируется  через вентиль ВР-1 до давления 0,4÷0,6 МПа (4÷6 кгс/см2), контроль по прибору РI-31411, смешивается с воздухом, прошедшим турбодетандер ТД-1 и подается в куб нижней колонны С-311.

В нижней колонне С-311 воздух предварительно разделяется на обогащенную кислородом жидкость (32 % об. О2) и азотную флегму высокой чистоты (0,0005 % об. О2)

Нижняя колонна С-311 представляет собой цилиндрический сосуд диаметром 710 мм, емкостью 9,5 м3, где размещены 42 кольцевые сетчатые ректификационные тарелки. Рабочее давление в аппарате 0,4-0,6 МПа

(4,0-6,0 кгс/см2), контролируемое по техническому манометру РI-31410, установленному по месту.

Обогащенная кислородом жидкость (кубовая жидкость) направляется на 23 тарелку (считая снизу) верхней колонны С-312 через дроссельный вентиль ВР-2, при этом давление понижается от 0,6 МПа (6 кгс/см2), контроль по прибору РI-31410,  до 0,04÷0,07 МПа (0,4÷0,7 кгс/см2), т.е. до давления в верхней колонне, контроль по прибору РI-31412.

Азотная флегма из сборника нижней колонны поступает в трубное пространство переохладителя Е-316, представляющего собой витой трехпоточный аппарат с параллельной навивкой двух пучков труб. При работе аппарата в одном пучке труб проходит переохлаждаемый жидкий кислород, в другом пучке труб – переохлаждаемая азотная флегма, а в межтрубном пространстве – охлаждающий азот.

Азотная флегма из переохладителя Е-316 через вентиль ВР-3 дросселируется в мерник верхней колонны. При этом ее давление понижается от 0,6 МПа (6 кгс/см2) до 0,04÷0,07 МПа (0,4÷0,7 кгс/см2), с контролем по приборам, установленным на нижней РI-31410 и верхней РI-31412 колоннах.

В верхней колонне С-312  происходит окончательное разделение воздуха на газообразный азот, отбираемый из верхней части колонны, жидкий кислород, отбираемый из куба колонны и аргонную фракцию, отбираемую с 15 тарелки, считая снизу. Отбор фракции позволяет получить азот и кислород высокой чистоты.

Верхняя колонна С-312 представляет собой цилиндрический сосуд диаметром 700 мм, в котором размещены 54 кольцевые сетчатые ректификационные тарелки. Рабочее давление в колонне 0,04-0,07 МПа

(0,4-0,7 кгс/см2), которое контролируется по техническому манометру

РI-31412, установленному по месту.

Фракция, отбираемая с 15 тарелки верхней колонны С-312, нагревается в кислородно-фракционном теплообменнике Е-315 до температуры минус 2÷20С, контроль по прибору ТR-31606, затем объемным расходом не менее 350 м3/ч, контроль по прибору FI-31202, поступает в блок очистки для регенерации адсорберов, после чего выбрасывается в атмосферу.

Жидкий кислород (с концентрацией не менее 99,7 % об.) из куба верхней колонны стекает в конденсатор Е-317, а из конденсатора поступает в переохладитель Е-316, где охлаждается отходящим из верхней колонны продукционным газообразным азотом, после чего поступает на охлаждение рубашки насоса жидкого кислорода  Р-311, а затем подается на всасывание этого же насоса, сжимается до давления 0÷20 МПа (0÷200 кгс/см2) контроль по прибору РISА-31417, и направляется сначала в кислородно-фракционный теплообменник Е-315, в котором испаряется и нагревается, затем – в теплообменник-ожижитель Е-311 и подается в отделение наполнения (корпус 704) для заполнения кислородных баллонов.

При отключении насоса жидкого кислорода  Р-311, кислород накапливается в конденсаторе  Е-317. При переполнении конденсатора более   50 см кислород через испаритель быстрого слива V-318 выбрасывается в атмосферу.

Испаритель быстрого слива V-318 предназначен для формирования сливов жидкого кислорода и жидкого воздуха с блока разделения АК-1,5 с последующим его естественным испарением. Испаритель представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат емкостью 0,4 м3.

Конденсатор Е-317 предназначен для конденсации азота, поступающего из нижней колонны С-311, за счет кипения кислорода, сливаемого из верхней колонны С-312, и представляет собой прямотрубный теплообменный аппарат кожухотрубного типа. Поверхность теплообмена по наружному диаметру – 21 м2.

Насос жидкого кислорода Р-311 предназначен для перекачивания сжиженного кислорода с последующим его испарением и наполнением баллонов. Насос представляет собой плунжерную одноступенчатую машину одинарного действия с автоматическими клапанами. Цилиндровая группа насоса установлена внутри кожуха с теплоизоляционным материалом. Производительность насоса марки 22НСГ-160/20А от 0,8 до 1,6  м3/ч без учета количества жидкого кислорода, необходимого для охлаждения рубашки.

Продукционный газообразный азот (содержание  не менее 99,8 % об) из верхней колонны проходит переохладитель Е-316, затем азотный теплообменник Е-314, где нагревается до температуры минус 12÷50С, контроль по прибору ТR-31604.  Далее он направляется в теплообменник-ожижитель Е-311, в котором нагревается  до температуры 13÷350С, контроль по прибору ТR-31605, после чего объемным расходом 1500÷1625 м3/ч, контроль по прибору FI-31201,  подается в общий всасывающий коллектор азотных компрессоров К-501÷К-506, К-601, К-602, К-201, К-202.

После сжатия в компрессорах К-501÷К-506 до давления

0,55÷0,8 МПа (5,5÷8 кгс/см2) азот подается потребителю. Схемой   предусмотрена подача азота давлением не менее 0,62 МПа (6,2 кгс/см2) в корпус 121 цеха 23 для снижения концентрации водорода в конденсаторе хлора поз.904. Регулирование  давления осуществляется по прибору РRС-01405.