(4.4)
где Тр – расчетный срок службы шахты;
t1 – срок освоения годовой проектной мощности шахты, согласно нормам технологического проектирования устанавливается не более 2 лет при годовой добычи угля (Аг) колеблющейся от 0, 6 до 1,2; при годовой добычи угля равной 4,5–3,0, срок освоения годовой проектной мощности шахты устанавливается более 3 лет. Срок освоения годовой проектной мощности шахты принимается согласно нормам технологического проектирования, если величина годовой добычи угля (Аг) и глубина ведения работ более 800 метров.
t2 – срок затухания добычи угля к концу отработки запасов. Должен составлять не более 20 % продолжительности отработки последнего горизонта. Минимальный срок службы горизонта на пологих и наклонных пластах следует принимать:
- при пологом залегании – 20 лет;
- при крутонаклонном падении – 15 лет;
- при крутом падении – 10 лет.
Tр =21443000/2400000=8,9 лет;
Tп = 8,9 +3+4 = 15,9 лет.
4.4 Действующая линия и число действующих забоев.
Длина действующей линии очистных забоев определяется выражением:
(4.5)
где Аг – годовая добыча шахты, тыс.т./год;
Кд – коэффициент добычи угля из действующих забоев, Кд =0,85-0,89.
Рср – средневзвешенная производительность пласта, т/м2;
Vгод – средневзвешенное годовое подвигание линии очистных забоев, м/год;
Vг = Аоз.сут.*Nдн./(Lср.*Рср.*Ки), (4.6)
где Ки – коэффициент извлечения угля по выемочному участку,
Ки=0,8;
Lср – средневзвешенная по пластам длина очистного забоя, м;
Vг =6930*300/(150*1,3*2,02*0,8)=6597м;
Нд =4676887*0,86*0,85/(6597*2,02*1,3)=197м
Длина резервной линии очистных забоев:
Нрез. = Нд*(1 – Кд), (4.7)
Нрез. =197*(1 – 0,86) =27,58м.
Количество очистных забоев:
Nоз = Нд/ Lср, (4.8)
Nоз = 197 /150 = 1,31
При этом должно выполняться условие : Аоз.сут.*Nоз/(Коч*Кд) ³ Аш.сут.
6930*1,31/(0,86*0,85) > 6930 – условие выполнено.
где Аш.сут. – суточная добыча шахты.
4.5 Режим работы шахты
Главным звеном всего производственного процесса добычи угля на шахте являются очистные работы, поэтому наряду со своевременным воссозданием необходимого фронта очистных забоев, должна быть обеспечена всеми технологическими звеньями шахты непрерывная и ритмичная работа лав на основе организации производства и цикличности очистной выемки.
В зависимости от числа рабочих дней в месяце режим может быть непрерывным (30 дней в мес.) и прерывным (25 дней в мес.).
В данном курсовом проекте принимаем прерывный режим работы шахты, который характеризуется:
- число рабочих дней в месяц 25 (300 дней в год);
- 2 выходных дня в неделю: один общий для всей бригады, а второй предоставляется по скользящему графику в течение недели
- 6-ти часовой рабочий день;
- 4-х сменный график работы (4 -я смена - ремонтная).
-
5 ВСКРЫТИЕ И ПОДГОТОВКА ШАХТНОГО ПОЛЯ
5.1 Способ и схема вскрытия
Для поддержания производственной мощности филиала «Шахта «Есаульская» на основе предварительного анализа, выполненного при формировании альтернативных вариантов технологической схемы шахты предусматривается, наряду с существующим вскрытием шахтного поля (ниже приведенное), вскрытие, обеспечивающее доступ к намеченной к отработке южной крутонаклонной части пласта 26а.
Проектом предусматривается сохранение действующей схемы вскрытия с использованием путевой и конвейерной штолен.
Вскрытие дополнительно будет проводиться наклонными стволами: наклонный ствол 26-53 и людской ходок 26-53.
5.2 Способ и схема подготовки
Схема подготовки, которая будет применена к рассматриваемым запасам– этажная.
Угол залегания пласта 26а (крутонаклонная часть) позволяет применять в данной части пласта именно данную схему подготовки, способ подготовки - пластовый.
6 РАСЧЕТ ЗАТРАТ ПО ВАРИАНТАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ШАХТЫ
В данном курсовом проекте предварительно было предложено два альтернативных варианта способа вскрытия и подготовки шахтного поля.
Выбор наиболее оптимального варианта произведем на основе расчета затрат по этим вариантам. Расчет затрат по вариантам сводится в таблицы 6.1, 6.2.
6.1 Расчет капитальных затрат
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.