Объемная штамповка металлов, страница 3

Применяют горячую и холодную (для пластичных металлов) объемную штамповку. Горячая объемная штамповка находит более широкое применение в машиностроении, так как при повышенных температурах, вполне определенных для каждого металла и сплава, сопротивление деформации резко (в 10-20 раз) уменьшается, пластичность повышается и можно применять оборудование меньшей мощности.

Горячая объемная штамповка имеет ряд преимуществ перед ковкой и литьем:

• более высокая производительность;

• возможность получения поковок сложной конфигурации, чем при ковке;

• значительно более высокая точность но форме и размерам, лучшее качество поверхностей штамповок, которые обрабатывают резанием лишь по сопрягаемым со смежными деталями поверхностям;

• снижение расхода металла по сравнению с ковкой и литьем;

• более высокие показатели механических свойств по сравнению с отливками.

К недостаткам горячей объемной штамповки следует отнести:

• изготовление поковок сравнительно небольших масс и размеров (в основном массой 0,5-30 кг);

• приложение больших усилий деформирования, чем при ковке, так как при штамповке одновременно деформируется вся штамповка, течение металла затрудняется сопротивлением стенок полости штампа;

• применение специального инструмента-штампа для изготовления только одних и тех же конкретных поковок, которые изготовляются из специальных сталей, и значительно сложнее и дороже, чем универсальный инструмент, применяемый при ковке.

При массовом и крупносерийном производстве горячая объемная штамповка рентабельнее ковки.

Горячую штамповку проводят на следующем оборудовании: на молотах, на горизонтально-ковочных машинах, на кривошипных горячештамповочных прессах, на винтовых прессах и других специальных машинах.

Штамп - это специальный инструмент с полостью, которая называется ручьем, обычно состоит из двух разъемных частей. В полость нижней части штампа устанавливают нагретую заготовку, которая пластически деформируется при движении верхней части штампа вниз. Течение металла заготовки в ручье штампа встречает сопротивление стенок и сил трения, и металл заполняет объем ручья. В определенный момент времени часть металла вытекает на разъем между штампами (в открытых штампах), образуя заусенец или в облойную канавку, которая служит для отвода излишков металла и для создания достаточного сопротивления истечению металла. Поковка представляет собой копию ручья штампа.