Химическое никелирование, страница 9

Наибольшая эластичность покрытия достигается термообработкой в инертной атмосфере при 750°С и выше в течение 5 час. После указанной выдержки рекомендуется медленное охлаждение, по крайней мере, до 200°С. При этих условиях термообработки покрытие, наряду с повышением эластичности, приобретает и более высокую коррозионную устойчивость, однако твердость покрытия в этом случае понижается до первоначального значения.

Износостойкость

Химически восстановленный никель, ввиду его высокой твердость, особенно после термической обработки, может быть использован для покрытия деталей, работающих на износ, и в некоторых случаях может заменить хромовое покрытие.

Пористость покрытия

Во всех случаях использования покрытий из металла более благородного, чем металл основного изделия, существенное значение имеет пористость слоя, так как ею характеризуется количество локальных элементов, действие которых приводит к коррозионному разрушению основного металла.

Никелевые покрытия, полученные методом химического восстановления, согласно данным ряда исследований, оказываются менее пористыми, чем покрытия той же толщины, полученные электрическим способом.

8. Защитные свойства покрытия

Как известно, защитные свойства покрытий определяются как собственной химической скоростью осаждаемого металла, так и особенностями его строения, а именно наличием трещин, пор и других дефектов, наущающих сплошность покрытия.

Поскольку покрытие, образующееся в результате восстановления никелевых солей при помощи гипофосфита, не является чистым никелем, а содержит то или иное количество фосфора, то естественно ожидать, что и химические характеристики его должны отличаться от таковых чистого никеля, свойства которого хорошо изучены в многочисленных исследованиях.

Химически осажденные никелевые покрытия во всех случаях оказываются более стойкими, чем покрытия, полученные путем электролиза с той же толщиной слоя.

Химически осажденный никель оказывается, от 5 до 10 раз более стойким, чем чистый никель.

Защитные свойства химического никелирования изучались многими исследователями, и в результате коррозионных испытаний было обнаружено, что защитные свойства их обычно не ниже, а в большинстве случаев выше, чем гальванических осадков.

Защитные свойства покрытий, полученных химическим восстановлением из кислых растворов, выше, чем осадков из щелочных растворов.

Применение термической обработки после нанесения покрытия увеличивает коррозионную стойкость образцов. Использование метода химического никелирования в два приема так же способствует увеличению коррозионной стойкости.

9. Равномерность покрытия

Наиболее характерной особенностью процесса химического никелирования является возможность получения равномерного покрытия на деталях сложного рельефа. Восстановление никеля происходит с одинаковой скоростью на любых участках изделия, если они соприкасаются с раствором одного и того же состава и поверхность их соответствующим образом подготовлена.

Отклонения от равномерного распределения покрытия для толщины осадков около 25 мкм не превышает 10%

Эта способность процесса химического никелирования является особенно ценной для покрытия внутренних поверхностей длинных и узких каналов.

10. Оборудование для процесса химического никелирования

 Материал ванны

При подборе материала для ванны учитывают следующие обстоятельства:

1)  во время процесса не должно происходить отложения никеля на стенках ванны

2)  материал ванны не должен загрязнять раствор.

Наиболее подходящими материалами оказались стекло, фарфор, керамика, эмаль и др. Эмалированные сосуды могут служить только при отсутствии повреждения эмали. В противном случае в местах дефектов эмали, на железе, происходит отложение никеля, которое вызывает непроизводительный расход реагентов.

Применение металлов типа нержавеющих сталей для данного процесса совершенно исключается ввиду того, что на стенках ванны в этих случаях может начаться процесс восстановления никеля.