Химическое никелирование, страница 3

Гальванические покрытия получают осаждением при помощи тока на поверхности деталей слоя металла из электролитов, содержащих ионы данного металла. Широко применяются гальванические покрытия цинком, медью, никелем, хромом, оловом, кадмием, свинцом, серебром.

Способ покрытия расплавленными металлами заключается в том, что изделия или полуфабрикаты погружают в ванну с расплавленным металлом или же нагретую поверхность деталей натирают расплавленным металлом. Горячие покрытия широко применяются для листового материала или изделий со швами, требующими герметизации.

Способ плакирования состоит в соединении слоев нескольких различных металлов или сплавов прокаткой или протяжкой при нагреве. Этот способ широко распространен для покрытия железа медью, латунью, томпаком, нержавеющей сталью и т.п.

Диффузионный способ нанесения металлических покрытий основан на диффузии в поверхностные слои деталей какого-либо металла или сплава при высокой температуре. Диффузионные покрытия наносят при нагреве деталей в твердой, жидкой или газообразной фазе металла. Применяют диффузионные покрытия цинком, алюминием, хромом, кремнием и т.п. с целью повышения коррозионной устойчивости, износо- и жаростойкости.

Способ металлизации распылением заключается в нанесении на поверхность деталей или изделий слоя металла распылением расплавленного металла. Широко применяется металлизация цинком, алюминием, кадмием, никелем, медью и т.д.

Способ эмалирования состоит в нанесении на поверхность изделий тонкого слоя стеклообразной массы, являющейся продуктом сплавления кремнезема и алюмосиликатов, а также окислами металлов.

Химический способ, позволяющий наносить покрытия из металлов или сплавов без применения электрического тока, осуществляется при помощи веществ, способных восстанавливать металлы из растворов солей. Широкое применение получили химическое серебрение и никелирование. Покрытия, получаемые химическим способом, отличаются равномерностью слоя, беспористостью и могут достигать значительной толщины.

В своей работе я рассматриваю нанесение никелевого покрытия химическим способом.

Никелевые покрытия получили широкое распространение в практике благодаря тому, что они повышают декоративность изделий, одновременно предохраняя их от быстрого коррозионного разрушения, а также повышают износостойкость.

Долгое время нанесение никелевых покрытий осуществлялось исключительно гальваническим методом. Этот способ имеет большие возможности в отношении регулирования скорости процесса и свойств покрытий, в частности их твердости и блеска. Но, не смотря на многочисленность работ, направленных на исследование возможности повышения равномерности покрытия на рельефных деталях, рассеивающая способность никелевых электролитов остается ограниченной. В связи с этим большой интерес представляет процесс нанесения никеля путем химического восстановления его солей при помощи гиппофосфита.

Процесс химического никелирования обеспечивает возможность нанесения равномерного по толщине и качеству покрытия на любых участках рельефной поверхности при условии доступа к ним раствора. Скорость нанесения никеля приблизительно соответствует скорости гальванического процесса, проводившегося при умеренных плотностях тока, достигает 20-25 мкм/час.

Образующиеся покрытия состоят не из чистого никеля, а представляют собой сложную систему, включающую наряду с никелем и фосфор в количестве, достигающем 15%. Наличие фосфора существенно изменяет свойства покрытий как физические – удельные вес, температура плавления, магнитные характеристики, так и химические. Химически восстановленный никель обнаруживает повышенную, по сравнению с гальванически получаемым никелем, стойкость против различных агрессивных сред.