где L- длина контура вытяжки, мм;
S-толщина материала, мм;
КВТ- коэффициент вытяжки, (КВТ = 1) [12];
sВ- предел прочности штампуемого материала, (sВ = 323МПа) .
РВ = 1441,9*0,9*1*323 = 0,55 МН
Усилие прижима фланца :
Рприж = q приж*Fприж , (3.11)
где q приж- удельное усилие прижима, (q приж = 2,5 Н/мм2) [12];
F приж- площадь части заготовки, зажатой между матрицей и прижимом, мм2.
Рприж = 2,5*276000 = 0,75 МН.
2) Усилие пробивки 2-х отверстий [12]:
Рпр=p*d * S*sср, (3.12)
где d- диаметр технологического отверстия, мм;
S- толщина материала, мм;
sср- сопротивление срезу, МПа (sср = 258 МПа) .
Рпр = 2*3,14*12*0,9*258 = 0,018 МН.
3) Усилие, требуемое для формовки [12]:
Рф = L*S*KФ*sВ, (3.13)
где L- длина контура ребер жесткости, мм;
S-толщина материала, мм;
КФ - коэффициент формовки, (К = 1) [12];
sВ - предел прочности штампуемого материала, (sВ = 323МПа).
Рф = 1056*0,9*1*323 = 0,41 МН
Полное усилие штамповки на 1-м переходе :
Р = РВ + Рприж +Рпр,+Рф (3.14)
Р = 0,55 + 0,75+0,018+0,41 = 1,728 МН.
3.6.3. Расчет усилия деформации при обрезке, пробивке и вырубке
1) Усилие обрезки [12]:
Робрез=L*S*sср, (3.15)
где L- периметр обрезаемого контура, мм;
S- толщина материала, мм;
sср - сопротивление срезу, МПа (sср = 258 МПа) .
Робрез = 3212*0,9*258 = 0,75 МН.
2) Усилие пробивки[12]:
Рпроб=S*sср*åL (3.16)
где åL- сумма периметров пробиваемых отверстий, мм;
S- толщина материала, мм;
sср- сопротивление срезу, МПа (sср = 258 МПа) .
Рпроб = 247,6*0,9*258 = 0,02 МН.
3) Усилие вырубки [12]:
Рвыр=L*S*sср, (3.17)
где L- периметр вырубаемого контура, мм;
S- толщина материала, мм;
sср- сопротивление срезу, МПа (sср = 258 МПа) .
Рвыр = 1320*0,9*258 = 0,41 МН.
Полное усилие штамповки на 2-м переходе с учетом прижима:
Р = (Робр + Рпроб +Рвыр)*1,3 , (3.18)
Р = (0,75 + 0,02+0,41)*1,3 = 2,12 МН.
3.6.4.Расчет усилий деформаций при гибке, формовке и отбортовке
1) Усилие, требуемое для формовки, определяют по формуле [12]:
Рф = q ф*åF ф , (3.19)
где q ф- удельное усилие формовки, Н/мм2 (q ф = 100 Н/мм2) [12];
åF ф- площадь поверхности формовки, мм2.
Рф = 100*2360 = 0,236 МН.
2) Усилие требуемое для отбортовки :
Рот = 1,25*L*S*sВ*Kотб , (3.20)
где L- длина контура отбортовки, мм;
S- толщина материала, мм;
sВ- предел прочности, МПа (sВ = 323 МПа) ;
Kотб = 0,3- коэффициент отбортовки выбирается по табл.76 [12 ].
Рот = 1,25*1750*0,9*323*0,3 = 0,19 МН.
3) Усилие требуемое для гибки:
Рг = Вг*S*sВ*Kг , (3.21)
где Вг- длина линии сгиба, мм;
S- толщина материала, мм;
sВ- предел прочности, МПа (sВ = 323 МПа) ;
Kг = 0,25- коэффициент гибки выбирается по табл.76 [12].
Рг = 3688*0,9*323*0,25 = 0,27 МН.
Полное усилие штамповки на 3-м переходе с учетом прижима:
Р = (Рф + Ротб +Рг)*1,3 , (3.22)
Р = (0,236 + 0,19+0,27)*1,3 = 0,91 МН.
3.6.5. Расчет усилия деформирования при пробивке
Усилие пробивки определяется по формуле [12]:
Рпроб = åL*S*sCР , (3.23)
где åL- сумма периметров пробиваемых отверстий, мм;
S- толщина материала, мм;
sСР- сопротивление срезу, МПа (sСР = 258 МПа) .
Рпроб = 0,9*1192*258 = 0,3 МН.
Полное усилие штамповки на 4-м переходе с учетом прижима:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.