Разработка электронного пособия по теме: "Методические указания по дипломному проектированию", страница 7

Условия работы штампового инструмента

Наименование деталей штампового инструмента

Рекомендуемая сталь и исходная твердость

Основная

Заменитель

Марка стали

Твердость HRC

Марка стали

Твердость HRC

Прессование при удельных усилиях на пуансон более 180 кГ/мм2

Пуансоны, выталкиватели

Матрицы

(вставки)

Р18

Х6ВФ, Х6В3ФМ

61-63

59-61

Р12

Р6МЗ

Р6M5

Х12Ф1

61-63

59-61

Прессование при удельных усилиях на пуансон 150-170 кГ/мм2

Пуансоны, выталкиватели

Матрицы (вставки)

Х6ВЗФМ, Х12Ф1

Х6ВФ

59-61

56-58

Х6ВФ

Х12Ф1,

X12M

59-61

56-58

Прессование при удельных усилиях на пуансон менее 150 кГ/мм2

Пуансоны, выталкиватели

Матрицы (вставки)

Х6ВФ, Х12Ф1

Х6ВФ, 4Х5В2ФС

56-58

56-58

53-54

X12М

X12M

56-58

56-58

Прессование мелких изделий с диаметром менее 10 мм

Пуансоны, выталкиватели

Матрицы (вставки)

Р9

(РЭМ)

Х6ВФ

60-62

59-61

Р12

Р6М5

Х12Ф1

61-63

59-61

Поэтому при больших удельных усилиях на инструмент необходимо снижать температуру отпуска. В тех случаях, когда стойкость инструмента лимитируется износом, для сталей 4Х5В2ФС и Х6В3ФМ рекомендуется применять азотирование.

Идя материала высокопроизводительного инструмента, работающего при высоких удельных усилиях, обязательным условием является повышенная теплоустойчивость в состоянии высокой твердости. Этому условию из приведенных сталей наиболее отвечают быстрорежущие и Х6В3ФМ. Не допускается нагрев инструмента в процессе работы до температур, превышающих температуру отпуска.

2. ТЕХНОЛОГИЯ КОВКИ ЗАГОТОВОК ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Главная цель ковки заготовок инструмента заключается не в получении необходимых размеров, а в устранении дефектов металлургического производства, характерных для некоторых сталей: грубой карбидной полосчатости, а в прутках диаметром 60 мм и более резко выраженной анизотропии структуры и свойств металла. При этом улучшаются показатели прочности и пластичности сталей, повышается стойкость штампового инструмента.

1. Подготовка заготовок

Штамповые стали поставляются в виде прокованных или прокатанных штанг круглого или квадратного сечения, а также в виде блумов и кубиков (ГОСТ 7831-55, 1133-41, 4405-48, 4692-57).

Предназначенные для ковки штанги разрезаются на механических пилах, токарных станках или рубятся на молотах.

В последнем случае штанги подогреваются до ковочных температур в отличие от конструкционных сталей, для которых достаточным является нагрев до 600-800°С. Перед ковкой заусенцы и другие внешние дефекты должны быть удалены пологой зачисткой наждачным инструментом.

2. Температурный режим ковки

Нагрев заготовок под ковку производится в электрических или газовых печах, температура в которых контролируется и автоматически регулируется с помощью электронных потенциометров в комплекте с платино-платинородиевыми термопарами. Температура окончания ковки выборочно контролируется оптическим пирометром,