Механизированные комплексы для очистных работ: Учебное пособие, страница 32

Технические данные комбайна 6LS2

Высота отбойки,м

1,8 - 4,9

Производительность т/ч

2720

Диаметр шнека, мм

2440

Частота вращения шнека, мин-1

30

Ширина захвата, мм

800

Высота комбайна, мм

1500 - 2160

Требования по воде (минимум), л/мин

380

Усилие подачи

535кН

Скорость подачи, м/мин

0-21, 3

Длина комбайна, расстояние между центрами шнеков, м

13,3

Зазор под комбайном (клиренс), мм

600 - 1000

Примерный вес комбайна, кг

59090

Емкость гидробаков, л

2 по 125л

Двигатели режущей системы, кВт

2 по 450

Двигатели подачи, кВт

2 по 45

Двигатели насоса, кВт

2 по 30

Дробилка (по выбору), кВт

200

Общая средняя мощность при непрерывном действии

1250

Рабочее напряжение, В

3300

Забойный конвейер AFS и дробилка SK 11/11.Забойный конвейер производительностью 3000 т/ч имеет три привода мощностью 375 кВт каждый, расположенных на концевых секциях. Цепь конвейера, выполненная из прутка диаметром 32 мм, двухрядная, центральная. Скорость перемещения цепи 1,87 м/с.

Конструкцией конвейера предусмотрена боковая разгрузка на штрековый перегружатель SBL. Рештачный став выполнен из профиля 222 (прокат) шириной 1000 мм. Рештачный став стыкуется гантельными соединителями. Шаг расстановки скребков по длине цепи составляет 0,756 м.

Дробилка SK 11/11.производительностью 3100 т/ч с частотой вращения ротора 412 об/мин при установленной мощности привода 200 кВт служит для измельчения кусков угля до определенных фракций. Дробилка устанавливается на перегружателе с помощью соединительных гантелей.

Механизированная крепь JOY. Механизированная крепь JOY предназначена для крепления призабойного пространства, поддержания и управления кровлей способом полного обрушения, передвижки забойного конвейера при ведении очистных работ и комплекса в целом на мощных пластах с тяжелой кровлей в шахтах, опасных по пыли и газу. Механизированная крепь состоит из линейных секций крепи 01-00033, которыми оборудуется очистной забой, и концевых секций крепи 01-00037, которыми оборудуются сопряжения примыкающих к забою выработок с расположением ходового отделения в межстоечном пространстве. Секции крепи имеют жесткое основание, состоящее из двух сварных конструкций коробчатого типа, соединенных передними и задними мостами (рисунок 44, 45).

Жесткий верхняк опирается на две стойки двойного действия. Обе стойки защищены от перегрузок при помощи предохранительного клапана, установленного на каждой стойке.

Передвижка секции крепи осуществляется домкратами передвижки путем подтягивания ее к конвейеру, опирающемуся в это время на домкраты передвижки соседних, распертых в кровлю секций. Эта операция происходит с пассивным подпором, то есть с минимальным отрывом перекрытия от кровли. Величина разгрузки обеспечивается с помощью дросселирования потока на выходе из поршневых полостей стоек. Управление передвижкой секций осуществляет блок управления секциями (БУС), который состоит из компьютера и электронной системы управления. БУС выдает информацию через дисплей о режиме передвижки и распоре секции механизированной крепи в строго фиксированном  положении. В целом, описанные комплексы эксплуатируются успешно; достигнуты высокие (до 300000 тыс.т. угля/месяц) нагрузки.

Крепь М-130 (М-145). Широко известная ранее механизированная  крепь М-130 после ряда усовершенствований и доработок в настоящее время выпускается под названием М-145 (рисунок 46, 47).