Технологический процесс сборки и сварки плоских секций палубы, платформ, рубки, бака, юта, страница 11

10.12  Удалить газовой строжкой или газовой резкой фиксирующие стойки, гребенки, планки, раскрепляющие стойки, установленные при сборке конструкций. Места их приварки зачистить.

10.13  Установить и приварить детали слесарного насыщения в соответствии с техпроцессом 19610-53-52-006. Детали и узлы вентиляционных каналов по 171 конструктивной группе устанавливать согласно п. 10.11.

10.14  Перекантовать секцию в штатное положение.

10.15  Тепловой строжкой подстрогать подварные канавки, зачистить фаски и кромки соединений от шлака и окалины и сдать подварные канавки ОТК.

Подварить наружные обшивки с настилами палуб с выполнением последующих операций, аналогично указанных в п. 10.10. Произвести УЗК и РГК в объеме ведомостей и схем контроля.

10.16  Произвести разметку точек наплавки против скольжения на палубе юта и бака, платформам и листам бака. Сдать разметку производственному мастеру.

Выполнить наплавку точек диаметром 10мм и высотой 3мм согласно чертежам полуавтоматом в среде углекислого газа. Допускается выполнять наплавку вручную электродами диаметром 3мм.

Режим  сварки

После наплавки необходимо доработать пневмоинструментом до требуемых размеров.

10.17  Загрунтовать секцию согласно технаряду на грунтовку. Нанести маркировку на секцию. Восстановить контрольные линии, нанесенные на секции в соответствии с п. 2.21 данного техпроцесса.

10.18  Сдать готовую секцию ОТК в соответствии с таблицей 13 данного техпроцесса с оформлением паспорта секции в соответствии с п. 2.19 данного техпроцесса.

Примечание: Секции палубы бака собираются в следующей последовательности:

  1.  Собрать и заварить настил палубы.

  2.  Установить набор на настил палубы. Приварить.

  3.  Установить подсекции борта на штатное место. Приварить (секцию предварительно установить на платики, швеллера, угольники и др. по эскизам БТПП цеха).

  4.  Установить выгородки на штатное место. Приварить. Допускается изменять последовательность установки бортовых подсекций и выгородок по усмотрению цеха-изготовителя.

10.19  Раскрепить секцию на ж/д платформе и отправить на стапель (для секций, не идущих на формирование блок-секции) по схемам КБ-ОГТ

11  СБОРКА И СВАРКА ОБЪЕМНЫХ СЕКЦИЙ ПАЛУБ РУБКИ (С ВЫГОРОДКАМИ И НАРУЖ\НЫМИ СТЕНКАМИ)

11.1  Конструкции выгородок, наружных стенок, настила палубы с установленным набором и выгородками, притыкающимися к настилу палуб, изготовить в соответствии с разделами 5, 6, 7, 10 данного техпроцесса.

11.2  Сборку и сварку объемных палуб рубки производить на стенде (плоскостной постели).

11.3  Разметить места установки выгородок и наружных стенок надстройки. Нанести контрольные линии в соответствии с п.12 таблицы 15. Сдать разметку производственному мастеру.

11.4  Установить выгородки и наружные стенки, причертить, оконтуровать, подготовить кромки под сварку по стыкуемым кромкам.

По свободным кромкам припуск в цехе 26 не обрезать. Выгородки и наружные стенки устанавливать в объеме комплектовочной в следующей приниципиальной последовательности: установить крупные выгородки от ДП к бортам и от среднего шпангоута в нос и корму;

установить мелкие выгородки, установить наружные стенки надстройки.

11.5  Установку временных креплений на наружной стороне наружных стенок рубки производить только по разрешению технолога цеха. Для зачистки наружных стенок с наружной стороны использовать турбинки только типа ИП-2014. Выхваты и неровности, появившиеся в результате демонтажа временных креплений, оставлять без исправления.