9.3 Установку фундаментов производить на выровненные по контрольным линиям секции, с обеспечением требований чертежа. Перед установкой проверить места установки на отсутствие повышенных местных деформаций обшивки и набора, при необходимости, произвести правку.
Контроль установки фундаментов под сварку осуществляет производственный мастер, после приварки – мастер ОТК. Контроль в объеме таблицы 12.
Примечание: При установке фундаментов, состоящих из отдельных элементов (узлов, деталей), следует учитывать взаимное положение из опорных поверхностей в пределах этого фундамента.
10.1 Уложить полотнище палубы на стенд (постель), обжать и закрепить.
10.2 Произвести разметку полотнища. Линии разметки закернить. Сдать разметку производственному мастеру.
10.3 Установить набор и подсекции переборок, выгородок по разметке. Перед установкой выгородок по линиям разметки установить фиксирующие стойки. Установку выгородок и набора производить от ДП на борта и от середины шпангоута в нос и корму.
10.4 Сдать ОТК установку набора, переборок и выгородок в соответствии с таблицей 5; 13. Нанести контрольные линии в соответствии с п.12 табл. 13.
10.5 Приварить подсекции выгородок, продольных и поперечных переборок, узлов, каналов вентиляции, деталей россыпи между собой и к палубам полуавтоматом в среде углекислого газа, в стесненных местах ручной сваркой (для конструкций из коррозионной стали в сочетании с углеродистой и низколегированной сталями ручной сваркой) – 2-мя или 4-мя сварщиками.
Сварочные материалы применять согласно таблице 15, узлы сварки – согласно требованиям чертежей:
Порядок сварки:
- заварить вертикальные соединения «ячейковым способом» в направлении от середины секции в нос и корму и на борта;
- приварить обшивку выгородок, переборок и притыки набора, узлов, каналов вентиляции, деталей россыпи к палубам в вышеуказанной последовательности;
- зачистить сварные швы от шлака, окисной пленки, брызг пневмоинструментом;
- сдать сварные швы ОТК на внешний осмотр и измерение.
10.6 Оконтуровать и обрезать припуск по настилу палубы и стенкам выгородок, притыкающимся к бортовым подсекциям.
Примечание: п.п. 10.6÷10.12 данного техпроцесса относятся только к секциям, в состав которых входят бортовые подсекции.
10.7 Для секции, в которых выгородки притыкаются к обшивке борта, припуск по выгородкам причерчивать по шаблонам с плаза.
10.8 Для секции, в которых выгородки притыкаются к набору бортовых подсекций, припуск в выгородках причерчивать по месту.
10.9 Для установки подсекции борта, настил палубы установить на стенд-постели. Установить подсекции борта на штатное место, раскрепить при помощи электроприхваток. Сдать ОТК сборку в соответствии с таблицами 5; 13.
10.10 Заварить секции наружных обшивок с секциями палуб 2-мя или 4-мя сварщиками ручной сваркой. Допускается сварку выполнять полуавтоматом в среде углекислого газа с учетом п. 3.12. Сварочные материалы применять согласно таблице 15, узлы сварки – согласно требованиям чертежей.
Порядок сварки:
- заварить наружную обшивку с настилом палуб со стороны набора в направлении от середины секций к краям;
- заварить вертикальные соединения «ячейковым способом» в направлении от середины секций в нос и корму и на борта;
- приварить обшивки поперечных и продольных переборок, выгородок, узлов, притыки набора к наружным обшивкам и их наборам в вышеуказанной очередности;
- заварить недовары;
- зачистить сварные швы от шлака, окисной пленки, брызг пневмоинструментом;
- подготовить сварные соединения и разметить сварные швы под УЗК и РГК. Сдать сварные швы на внешний осмотр и измерение.
10.11 Установить детали россыпи, включая детали и узлы вентиляционных каналов с учетом требования п. 2.25 данного техпроцесса согласно чертежам и закрепить электроприхватками. Приварить. Сдать установку производственному мастеру и приварку ОТК.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.