Определение состава доменного цеха. Расчет профиля доменной печи. Методы определения размеров профиля доменной печи, страница 39

Распределитель шихты работает следующим образом. Шихтовые материалы поступают в разгрузочное устройство через приемную воронку. Один из промбункеров наполняется, а второй в это время разгружается при соответствующей работе клапанов и системы выравнивания давления. При помощи привода вращения штанги 9 через звездочку 10 и пальцы 8 поворачивают воронку лотка на необходимый радиус загрузки колошника печи путем временного рассогласования угловых скоростей приводов 11 и 13 (в остальное время осуществляющих синхронное вращение). Привод 11 вращения воронки 1 перемещает конец лотка по окружности с определенной скоростью. Конец лотка способен перемещаться по спирали при рассогласовании начальных угловатых скоростей приводов 11 и 13. Кроме этих известных траекторий движения конца лотка, он может двигаться и по кривым второго порядка за счет планетарного движения дополнительной воронки 4 вокруг звездочки 10 при значительном рассогласовании угловых скоростей приводов 11 и 13.

Технологические возможности аппарата с планетарным распределением превышают возможности БЗУ с качающимся лотком.

Эффективность применения бесконусных загрузочных устройств (БЗУ) на доменных печах сегодня является общепризнанной. В КНР, Чехии, Словакии и Германии бесконусными устройствами оснащено более половины действующих доменных печей, а в качестве направления реконструкции определена полная замена всех загрузочных устройств бесконусными. На металлургических предприятиях стран СНГ (России, Украины, Казахстана) действует 8 доменных печей, оснащенных БЗУ, что составляет около 6% от всех действующих печей. Эти устройства установлены на трех новых доменных печах – двух объемом более 5000 м3 и одной объемом 3200 м3, на трех реконструированных доменных печах объемом 2000 м3 и на одной печи объемом 1719 м3 /27, 60, 69 – 94/.

Оснащение бесконусными устройствами в первую очередь печей большого объема является экономически обоснованным и соответствует мировым тенденциям. Оценка эффективности применения бесконусных устройств в нашей стране базируется, как правило, на сравнении затрат с экономией от изменения расхода кокса. В зарубежной практике целесообразность бесконусных устройств определяется на основе комплексной экономической оценки, в которой, кроме уменьшения расхода кокса, решающую роль играют соображения сокращения затрат на ремонты и обслуживание, возможности применения современных систем автоматизированного управления. Следует отметить, что наибольшее количество БЗУ в мире установлено на печах среднего объема – 1500 – 2200 м3 однако успешно эксплуатируется более десяти БЗУ на печах объемом около 1000 м3. Практически все вновь строящиеся печи оснащаются бесконусными устройствами, а 65 % работающих в мире БЗУ установлено при реконструкции доменных печей.

в настоящее время большинство доменных печей все еще оборудовано конусными загрузочными устройствами. Среди таких печей не только небольшие и средние, но и мощные, такие, как например, доменная печь №1 (объемом 4415 м3) завода фирмы "Companhia Siderurgica de Tubarao" ("Компания сидеруржика де Тубарао") в Тубарао, Бразилия, которая оборудована двухконусным загрузочным устройством (диаметр большого конуса 8200 мм, малого – 3500 мм) с газоуплотнительными каналами и установленной над малым конусом вращающейся распределительной воронкой. Четырехконусными загрузочными устройствами оснащены доменные печи заводов фирмы "Ниппон кокан", Япония, в Фукуяме – №5 (диаметр горна 14,4 м, объем 4664 м3) и в Кейхине – №1 и 2 (диаметр горна 13,5 м, объем 4,52 м3) /76/.

Большинство зарубежных доменных печей, оснащенных конусными загрузочными устройствами, оборудовано также и подвижными плитами колошника, за счет чего в основном и обеспечивается жизнеспособность традиционных устройств.

В то же время основные тенденции развития в этой области связаны в настоящее время с использованием бесконусных загрузочных устройств (БЗУ) лоткового типа, разработанных фирмой "Paul Würth", Люксембург.