Объём осмотра и ремонта деталей форсунки. Снятие форсунки с дизеля. Проверка форсунки на качество распыливания топлива. Регулировка затяжки пружин, страница 7

82. запломбировать болты17.

Установка форсунки на дизель

42 Произвести предварительную установку форсунки в снятую крышку цилиндра и проверить выход носка сопла из цилиндровой крышки. Выход носка из цилиндровой крышки должен быть 6,5 мм. Проверку выхода носка сопла производить с помощью шаблона ПР1726. Установку форсунки производить на ту цилиндровую крышку, о которой она была снята, за исключением случаев, когда форсунки менялись местами при испытании топливного насоса на стенде.

43 Проверить чистоту поверхностей цилиндровой втулки и форсунки.

44 Снять с отверстия крышки цилиндра заглушку, установить форсунку в гнездо крышки и на шпильки. Закрепить форсунку на шпильках гайками.

45 Снять защитный колпачок с фланца 16, вынуть заглушку из отверстия корпуса под трубку высокого давления.

46 Установить и закрепить трубку отвода просочившегося топлива и трубку высокого давления. Трубки четных секций топливного насоса присоединять к форсункам левого ряда цилиндров, трубки нечетных секций насоса – к форсункам правого ряда. Накидная гайка сливной трубки должна навёртываться на штуцер фланца16 и иметь достаточный натяг. После крепления трубки не должны пружинить. 

ПРИЛОЖЕНИЕ №1

Таблица

Норм допускаемых размеров деталей и износов при ремонте форсунки дизеля 11Д45

Наименование

Чертёжный размер

Допускаемый размер при выпуске из подъёмочного ремонта и БПР

Браковочный размер при выпуске из МНР и в эксплуатации

1. подъём иглы

0,55-0,65

0,55-0,65

Более 0,7

2. ширина притирочного пояска на рабочем конусе иглы распылителя

Не более 0,4

Не более 0,5

Более 0,5

3. длина пружины форсунки в свободном состоянии

33,5-35

32,5-35

Менее31

4. выход носка сопла из цилиндровой крышки

5,5-6,5

5,5-6,5

Менее 5,0

Более 6,6

ПРИЛОЖЕНИЕ №2

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ МИНИМУМ

Приспособлений, применяемых при деповском ремонте форсунок дизелей 11Д45.

1.  Стенд для испытания форсунок                                                                А106

2.  Станок для притирки деталей топливной аппаратуры                                      ПР279                                                

3.  Пресс для испытания пружин                                                                   ПР1365

4.  Приспособление для выемки форсунок                                                   ЗОД.181.43сб.

5.  Патронник с проволокой для чистки сопел форсунки                  ЭДМ.181.17.сб.

6.  Футляр для проволочек для чистки сопел форсунок                     ЭДМ.181.18.сб.

7.  Приспособление для сборки форсунок дизеля 11Д45                             ПР1740

8.  Стойка индикатора универсальная                                                 КИ114

9.  Приспособление для проверки отверстий сопла форсунки дизеля 11Д45                                              ПР1515

10. Шаблон для определения выхода носка сопла форсунки                       ПР1726

11. Приспособление для притирки конуса иглы форсунки

Дизеля 11Д45 и правки конусов притиров                                ПР1736

12. Приспособление для притирки седла корпуса

Распылителя форсунки дизеля 11Д45.                                      ПР1737

13. Приспособление для притирки корпуса распылителя дизеля 11Д45                                                           ПР1738

14. Приспособление для притирки иглы форсунки дизеля 11Д45                                                                 ПР1739

15. Приспособление для притирки сопла и колпака

Форсунки дизеля 11Д45                                                             ПР1768

РИСУНОК

1. Сопло

  I.  Стойка для закрепления, проверяемого сопла

  II.  Указатель верхнего предела измерения

  III.  Поплавок

  IV.  Указатель нижнего предела измерения

  V.  Длинномер типа ДП

  VI.  Краны для измерения положения поплавка

  VII.  Пробка редуктора для регулировки положения поплавка

Черт. 8 Проверка разработки распыливающих отверстий сопла.