Плодородный слой по периметру карьерного поля снимается и складируется бульдозером ДЗ–110А в штабеля за его пределами. В центральной части карьерного поля слой почвы, предварительно снимается и складируется бульдозером во временные отвалы с последующей погрузкой экскаватором ЭО 5111Б в автосамосвалы МАЗ-5549 и транспортировкой его на участки для улучшения плодородия земель.
Разработка вскрышных пород осуществляется бульдозерно – экскаваторным способом. Вскрышные породы мощностью менее 1,0 м снимаются и перемещаются на расстояние 50 м в навал, из навала эти породы грузятся экскаватором в автосамосвалы и перевозятся на внешний отвал.Вскрышные породы более 1,0 м разрабатываются экскаваторным способом.
Разработка полезного ископаемого плавучим земснарядом ЗГМ – 2М начинается непосредственно из пионерного котлована и ведётся параллельными заходками одним сдвоенным уступом по сухому и обводнённому полезному ископаемому. Способ папильонирования – паралллельный, земснаряд перемещается вкрест простирания выемки так, что продольная ось земснаряда остаётся параллельной оси заходки.
3.7. Выбор и обоснование основных параметров системы разработки.
3.7.1. Углы откосов уступов.
Основными элементами систем открытой разработки являются: рабочие уступы, заходки, рабочие площадки, транспортные и предохранительные бермы, разрезные траншеи, внутренние отвалы
Основными параметрами систем разработки являются: высота уступа и угол рабочих уступов, ширина заходок, ширина рабочих площадок, транспортных и предохранительных берм, угол откоса рабочего борта, длина фронта работ, число рабочих уступов и размеры внутренних отвалов.
Высота уступа непосредственно влияет на ряд общекарьерных показателей: качество добытого полезного ископаемого, скорость продвижения фронта, темп углубления горных работ и, следовательно, производственную мощность карьера, срок строительства карьера, объём горно-капитальных работ, общую протяжённость фронта работ, внутрикарьерных путей и дорог, угол откоса рабочих и нерабочих бортов. Безопасность ведения горных работ является основным требованием.
Система разработки - сплошная, транспортная. По условиям подвигание фронта работ – панельная.
При разработке горизонтальных и пологих залежей мощность залежей и покрывающих пород обычно предопределяют высоту и число уступов. На данном месторождении мощность залежи полезного ископаемого в среднем составляет 16м (мах. 16.6м), средняя мощность вскрыши 1,8м (мах. 3,0м).
Углы откоса рабочих уступов:
· вскрышного 450
· добычного 750
Углы откоса нерабочих уступов:
· вскрышного 350
· добычного 250
3.7.2. Рабочая площадка.
Горизонтальная поверхность уступа, которая ограничивает его по высоте и служит для размещения выемочно-погрузочного и транспортного оборудования, необходимого для разработки уступа, называется рабочей площадкой. Ширина рабочих площадок должна обеспечивать работу оборудования при безопасном размещении основных горных машин и транспортных коммуникаций, силовых и осветительных линий, вспомогательного транспорта и оборудования. В период строительства для сокращения объёма горно-капитальных работ принимаем рабочие площадки минимальной ширины
Ширина рабочей площадки при разработке мягких пород (песков):
Шmaxрп = А + Пт + П0+ Б
где: А – ширина экскаваторной заходки, м.
Rч – радиус черпания экскаватора на уровне стояния, м
Пт – ширина транспортной полосы при кольцевом развороте
Пт = 2 * Rа = 2*7 = 14 м
П0 – ширина обочины, м
Rа – радиус разворота самосвала МАЗ 5549, Rа = 7 м;
ЭО-5111Б (драглайн) А = Rч * (sin w1 + sin w2)= 14 * 0,707 = 9,9 м
ЭО-5111Б (мехлопата) А = 1.5 * Rч = 1.5 * 4,8 = 7,2 м где: w1 , w2 – углы отклонения экскаватора от оси при черпании, w1 =450, w2 = 00 .
Rч – радиус черпания экскаватора на уровне стояния, м
Ширина бермы безопасности определяется по формуле:
Б = Ну*(сtgα1 - ctgα), м где α1 – соответственно угол устойчивого откоса для песка α1 = 21,8° и вскрышного уступа α1 = 35°.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.