Методика акустико-эмиссионного контроля (диагностирования) боковых рам и надрессорных балок тележек модели 18-100, страница 2

ГОСТ 12633-90 Машины ручные пневматические вращательного действия.

Общие технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

РД 32.174-2001 Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения

РД 32.149-2000 Феррозондовый метод неразрушающего контроля деталей вагонов

РД 32.150-2000 Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

3.1 В настоящей Методике использованы термины с соответствующими определениями (таблица 3.1).

Таблица 3.1 - Термины и их определения (по ГОСТ 2 7655)

Термин	Определение
Акустическая эмиссия (АЭ)	Испускание объектом контроля акустиче­ских волн
Акустическая эмиссия материала	Акустическая эмиссия, вызванная динами­ческой локальной перестройкой структуры материала
Источник АЭ	Область испытаний, в которой происходит преобразование какого либо вида энергии в механическую энергию АЭ
Сигнал акустической эмиссии	Изменяющаяся стохастическая физическая величина, отражающая сообщение об аку­стической эмиссии
Акустический сигнал АЭ	Генерируемое источником АЭ акустическое поле, параметры которого несут информа­цию об источнике и объекте испытаний
Электрический   сигнал   акустической эмиссии	Электрическое напряжение или ток, ото­бражающие сообщение об акустической эмиссии
Импульс АЭ	Сигнал АЭ, значение которого отлично от нуля в интервале времени, в течение кото­рого его значение превышает заданный от­носительный уровень от максимального
АЭ-аппаратура	Устройства, обеспечивающие прием, обра­ботку и регистрацию сигналов АЭ
Преобразователь АЭ	Устройство, в котором механический сигнал АЭ преобразуется в электрический
Имитатор АЭ	Устройство для искусственного возбужде­ния в объекте акустических волн, модели­рующих АЭ
Помеха АЭ	АЭ, вызванная источниками, выявление ко­торых не входит в цели испытаний
Число импульсов АЭ	Число зарегистрированных импульсов АЭ за интервал времени наблюдения
Суммарный счет АЭ	Число зарегистрированных превышений импульсами АЭ установленного уровня дискриминации за интервал времени на­блюдения
Активность АЭ	Число зарегистрированных импульсов АЭ за единицу времени

3.2 В настоящей Методике использованы следующие сокращения:

АЭ - акустическая эмиссия

АЭ контроль (АЭК) - акустико-эмиссионный контроль

НК - неразрушающий контроль

ПАЭ - преобразователь акустической эмиссии

ПУ - предварительный усилитель

РД - руководящий документ

ТИ - технологическая инструкция

ТК - технологическая карта

МК - методика контроля

ДЦВН - датчик давления вертикальной нагрузки

ДЦГН - датчик давления горизонтальной нагрузки

4    ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Применение настоящей Методики обеспечивает выявление в боковых рамах и надрес-сорных балках недопустимых поверхностных и внутренних дефектов типа нарушений сплош­ности металла (усталостные и закалочные трещины, поры и др.), которые становятся источни­ками сигналов акустической эмиссии при статическом испытательном нагружении деталей, со­гласно критериям браковки, приведенным в Приложении А.

В соответствии с ПБ 03-593-03 метод АЭ контроля обеспечивает обнаружение и регист­рацию дефектов, развивающихся под действием испытательной нагрузки, как на поверхности, так и внутри объекта контроля.

На акустико-эмиссионный контроль поступают детали, признанные годными по резуль­татам штатных поверхностных методов НК (феррозондовый или вихретоковый), применяемых на ремонтных предприятиях ОАО «РЖД».

Необходимый объем неразрушающего контроля и последовательность его проведения при продлении срока службы литых деталей тележки 18-100 грузовых вагонов приведены на рисунке 4.1.

Применение настоящей Методики обеспечивает погрешность определения координат источников АЭ сигналов в литых деталях тележки: +50 мм.

4.1 Основные положения акустико-эмиссионного контроля

4.1. Целью АЭ контроля является обнаружение и определение координат источников акустической эмиссии, связанных с поверхностными или внутренними дефектами объекта кон­троля.

4.1.2АЭ контроль технического состояния обследуемых объектов проводится только при создании в объекте контроля напряженного состояния (которое превышает рабочее напряжение на 10-20%), инициирующего в материале объекта работу источников АЭ, сигналы от которых принимают установленные на поверхности объекта контроля пьезоэлектрические преобразова­тели.

4.1.3  В качестве первичных преобразователей акустической эмиссии (ПАЭ) используют­
ся пьезоэлектрические датчики. ПАЭ устанавливаются на поверхности объекта контроля и пре­
образуют упругие волны, распространяющиеся в объекте контроля от источников АЭ, в элек
трические сигналы.

4.1.4  По разности времен прихода АЭ сигналов на ПАЭ определяют координаты облас
тей объекта контроля с источниками сигналов акустической эмиссии.

4.1.5  Степень опасности дефекта определяется в результате статистического анализа сиг
налов от одного источника по одному из критериев, изложенных в ПБ 03-593-03   (Критерии
браковки деталей по результатам АЭ контроля, которые являются основой программного обес
печения комплекса диагностики, приведены в Приложении Г).