Методика акустико-эмиссионного контроля (диагностирования) боковых рам и надрессорных балок тележек модели 18-100, страница 11

Предприятие:

Контроль акустико-эмиссионный (АЭ)

На

2

листах

Утверждаю:

Дата

Деталь: боковая рама

Марка стали:   20Л

Испытательная нагрузка:

Лист 1

«        »

по ГОСТ 977-88

вертикальная в рессорном

Главный инженер

Узел: тележка 18-100(Ц

проеме- 35 тс;

Предприятия

200__г.

горизонтальная в буксовых

проемах - 8 тс

Тип вагона: грузовой

Нормативные документы:

РД 32 ЦВ 052-2002 Инструкция по ремонту

Технологические операции

Средства контроля

тележек грузовых вагонов ЦВ-201-98 Инструкция по сварке и наплавке

при ремонте грузовых вагонов

1. Подготовительные операции

АЭ контроль: Автоматизирован-

Виды работ, при которых

1.1 Осмотреть контролируемую поверхность, при отсут-

ный комплекс диагностики боковых

проводится АЭ контроль:

ствии видимых глазом дефектов установить деталь на

рам и надрессорных балок (ТУЗ 2

При плановых видах ремонта вагонов

нагрузочный стенд.

ТТЛ 2501-2000) с АЭ аппаратурой

с литыми деталями тележек, прорабо-

1.2 В местах установки ПАЭ и пьезопреобразователя

типа A-Line32DDM(модульная)

тавшими более 30 лет

имитатора поверхность детали зачистить шлифовальной

машинкой  (площадь  зачищенного  участка  не  менее

Средства   для   очистки:   ручная

Зоны контроля:

30x30 мм).

пневматическая или  электрическая

(рисунки А.1 и А. 2 Приложения А

1.3 Установить ПАЭ с контактной смазкой и модули АЭ

шлифовальная  машинка;   обтироч-

настоящей Методики)

на поверхности детали по схеме, приведенной на рис.1.

ный  материал;   щетки  волосяные;

1.4 Соединить ПАЭ и модули в измерительную линию,

напильник; наждачная бумага

Критерии браковки:

по схеме, приведенной на рис.6.1 или 6.3 настоящей Ме-

Вспомогательные средства:

(таблица А. 1 Приложения А настоя-

тодики.

Контактная смазка «Циатим»,

щей Методики)

1.5 Выполнить настройку аппаратуры по п.6.5 настоя-

лампа переносная (12 В),

щей Методики

лупа х4, мел

Технологическая оснастка рабо-

чего места:

Кран-балка для установки боковой рамы на

нагрузочный стенд

Предприятие:

Контроль акустико-эмиссионный (АЭ)

На

2

листах

Утверждаю:

Дата

Деталь: надрессорная балка

Марка стали:   20Л

Испытательная нагрузка:

Лист 1

«        »

по ГОСТ 977-88

вертикальная на подпятник -

Главный инженер

Узел: тележка 18-100(ЦНИИ-ХЗ)

70 тс

Предприятия

200__ г.

Тип вагона: грузовой

Нормативные документы:

РД 32 ЦВ 052-2002 Инструкция по ремонту

Технологические операции.

Средства контроля

тележек грузовых вагонов ЦВ-201-98 Инструкция по сварке и наплавке

при ремонте грузовых вагонов

1. Подготовительные операции

АЭ контроль: Автоматизирован-

Виды работ, при которых

1.1 Осмотреть контролируемую поверхность, при отсут-

ный комплекс диагностики боковых

проводится АЭ контроль:

ствии видимых глазом дефектов установить деталь на

рам и надрессорных балок (ТУЗ 2

При плановых видах ремонта вагонов

нагрузочный стенд.

ЦВ 2501-2000) с АЭ аппаратурой

с литыми деталями тележек, прорабо-

1.2 В местах установки ПАЭ и пьезопреобразователя

типа A-Line32DDM(модульная)

тавшими более 30 лет

имитатора поверхность детали зачистить шлифовальной

машинкой  (площадь зачищенного участка  не  менее

Средства   для   очистки:   ручная

Зоны контроля:

30x30 мм).

пневматическая или  электрическая

(рисунки А. 2 Приложения А настоя-

1.3 Установить ПАЭ с контактной смазкой и модули АЭ

шлифовальная  машинка;   обтироч-

щей Методики)

на поверхности детали по схеме, приведенной на рис. 1.

ный материал;  щетки волосяные;

1.4 Соединить ПАЭ и модули в измерительную линию,

напильник; наждачная бумага

Критерии браковки:

по схеме, приведенной на рис. 6.1 или 6.2 настоящей

Вспомогательные средства:

(таблица А. 2 Приложения А настоя-

Методики.

Контактная смазка «Циатим»,

щей Методики)

1.5 Выполнить настройку аппаратуры по п.6.4 настоя-

лампа переносная (12 В),

щей Методики

лупа х 4, мел

Технологическая оснастка рабо-

чего места:

Кран-балка для установки иадрессорной

балки на нагрузочный стенд