Исследование технологического процесса механической обработки детали «Кулачёк 16Б20П.061.406» (Технологический раздел дипломного проекта), страница 5

где ε _Б – погрешность базирования, мкм; ε _Б =80 мкм;

ε _З – погрешность закрепления заготовки, мкм; ε _З =100 мкм;

Остаточная погрешность установки при развёртывание

ε _З= ε ₂ · 0,05=128· 0,05=7 мкм

Погрешность установки при протягивании

ε _Б=50 мкм; ε _З=30 мкм

Данные расчёта сводим в таблицу 1.9

Таблица 1.9 - Расчёт припусков и предельных размеров по технологическим  переходам на обработку отверстия  Ø18Н7

Техноло-гические переходы обра-ботки поверх-ности Ø18Н7	Элементы припуска, мкм				Расчётный при-пуск 2Zminмкм	Расчётный раз-мер dр, мм	Допуск  δ, мм	Предельный            размер, мм		Предель-    ное значе-  ние при-    пуска, мкм
	Rz	Т	ρ	ε				dmin	dmax	Zmin	Zmax
Заготовка	40	260	285	-	-	16,581	1000	15,6	16,6	-	-
Растачивание      черновое	20	-	15	128	2·615	17,811	360	17,45	17,81	1250	1890
Развёр-тывание	10	-	2	7	2·37	17,885	110	17,77	17,88	70	320
Протяги-вание	-	-	-	58	2·68	18,021	21	18,00	18,02	140	230
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1460	2440

На основании записанных в таблицу данных производим расчёт минимальных значений припусков 2Zmin i, мкм, по формуле

Минимальный припуск под черновое растачивание

Минимальный припуск под развёртывание

Минимальный припуск под протягивание

Общие припуска Zomin и Zomax, мкм, определим, суммируя промежуточные припуска

Zomin=1250+70+140=1460 мкм

Zomax=1870+320+230=2440 мкм

Общий номинальный припуск Zoном, мкм, определяется по формуле

Zoном=Zomin+В_з - В_d

где В_з, В_d – соответственно, верхнее отклонение поля допуска заготовки и  детали, мкм; В_d=21 мкм, В_з=500 мкм;

Zoном=1460+500 – 21=1939 мкм

Dзном=18,00 – 1,94=16 мм

Производим проверку правильности проведения расчётов

110 – 20=90; 230 – 140=90;

360 – 110=250;320 – 70=250;

1890 – 1250=640;1000 – 360=640;

Схему графического расположения припусков и допусков см. рисунок 1.2

     Рассчитаем припуски на обработку и промежуточные предельные размеры  для размера R32,6^+0,04. Технологический маршрут обработки состоит из фрезерования и шлифования.

Суммарное значение пространственных отклонений ρ_з, мкм, определяется по формуле

Суммарное смещение

Суммарное значение пространственных отклонений

Остаточное пространственное отклонение после фрезерования

ρ₁= ρ_з·0.05=361·0,05=18 мкм

Погрешность установки заготовки при фрезеровании

 

Остаточная погрешность установки при шлифовании        

ε₂=0

Таблица1.10 - Расчёт припусков и предельных размеров по технологическим  переходам для получения размера R32,6^+0,04

Технологические пере-ходы получе-   ния раз-  мера R32,6+0,04	Элементы припуска, мкм				Рас-чёт-ный при-пуск Zminмкм	Расчётный раз-мер Rр, мм	Допуск  δ, мм	Предельный            размер, мм		Предель-    ное значе-  ние при-    пуска, мкм
	Rz	Т	ρ	ε				Rmin	Rmax	Zmin	Zmax
Заго-товка	40	260	360	-	-	33,395	1000	33,4	32,4	-	-
Фрезеро вание	20	-	18	92	757	32,638	300	32,64	32,94	760	1460
Шлифо-  вание	-	-	-	0	38	32,6	40	32,6	32,64	40	300
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	-	800	1760