Исследование технологического процесса механической обработки детали «Кулачёк 16Б20П.061.406» (Технологический раздел дипломного проекта), страница 3

010 Вертикально-фрезерная. Применяемый станок 6М12П. Деталь при обработке устанавливается на призмы в специальном приспособлении. В данной операции производится фрезерование лыски с  использованием в качестве режущего инструмента концевую фрезу.

020 Автоматная токарная. Применяемый станок 1А240П-6. Деталь при обработке устанавливается в 3-х кулачковом патроне. В данной операции производится подрезка торца и обработка центрального отверстия под протягивание.

040 Вертикально-сверлильная. Применяемый станок 2Н135. При обработке деталь устанавливается на стол станка с базированием по отверстию, обработанном в Оп. 020. В данной операции производится зенкование центровой фаски.

050 Вертикально-протяжная. Применяемый станок 7623. В данной операции производится протягивание шлицев в отверстии.

060 Токарно-копировальная. Применяемый станок 1М713П. Деталь при обработке устанавливается на шлицевую оправку. В данной операции производится подрезка торцев и наружного диаметра детали.   

070 Фрезерная с ЧПУ. Применяемый станок ГФ2171С5. Деталь при обработке устанавливается в специальном приспособлении с базированием по боковым поверхностям шлицев. В данной операции производится фрезерование контура детали концевой фрезой.

120 Круглошлифовальная. Применяемый станок 3М151. Деталь при обработке устанавливается в центра. В данной операции производится шлифование контура детали.

В базовый технологический процесс были внесены следующие изменения:

1.  Операция «020 Автоматная токарная» заменяется на операцию «030 Токарная с ЧПУ»

2.  Операции «040 Вертикально-сверлильная» и «060 Токарно-копировальная» объединяются и заменяются на операцию «040 Токарно-револьверная». Данное изменение позволит снизить общее время на операции и как следствие, снизить себестоимость обработки.

Для выбора оптимального варианта технологического процесса проведём их экономическое сравнение.

Расчёт технологической себестоимости операции механической обработки производится по следующей методике

Технологическая себестоимость операции Со, руб, механической обработки определяется по формуле

Со=Сп.з.·Тшт(шт-к)/60·Кв где Сп.з. – часовые приведенные затраты, руб;

Тшт(шт-к) – штучное или штучно-калькуляционное время на       операцию, мин;

Кв – коэффициент выполнения норм, Кв=1,3;

Часовые приведенные затраты Сп.з, руб/ч, определяется по формуле

Сп.з.=Сз+Сч.з.+Ен(Кс+Кз)

где Сз – основная и дополнительная зарплата с начислениями, руб/ч;

Сч.з. – часовые затраты по эксплуатации рабочего места, руб/ч;

Ен – коэффициент экономической эффективности, Ен=0,15;

Кс,Кз – соответственно, удельные часовые капитальные вложения в          станок и здание, руб/ч.

Основная и дополнительная зарплата с начислениями Сз, руб/ч, определяется по формуле

Сз=ε·Стф·К·Y

где ε – коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату и начисления, ε=1,53;

Стф – часовая тарифная ставка станочника, руб/ч;

К - коэффициент, учитывающий зарплату станочника, К=1,15;

Y - коэффициент, учитывающий зарплату рабочего при многостаночном обслуживании, Y=1,0.

Часовые затраты по эксплуатации рабочего места Сч.з, руб/ч, определяется по формуле

Сч.з.=Сб.п.·Км где Сб.п – практические часовые затраты на базовом рабочем месте, руб/ч;

Км – коэффициент, показывающий, во сколь затраты, связанные с  работой данного станка больше, чем аналогичные расходы у базового станка.

Капитальные вложения в  станок Кс, руб, определяется по формуле

Кс=Ц/Fd∙ ηз где Ц – балансовая стоимость станка, руб;

Fd – действительный годовой фонд времени работы станка, ч;

Fd=2008ч;

ηз – коэффициент загрузки станка, η=0,8.

Капитальные вложения в  здание Кз, руб, определяется по формуле

Кз=F·S/Fd· ηз где S – стоимость 1 м² площади, руб/ м²; S= 250000 руб/ м²;

F – производственная площадь, занимаемая станком с учётом   проходов, м².

Производственная площадь, занимаемая станком с учётом проходов, F, м², определяется по формуле

F=f·к где f – площадь станка в плане, м²;

к – коэффициент, учитывающий дополнительную производственная площадь проходов, проездов, к=2.

Рассчитаем  себестоимость операции «040 Вертикально-сверлильная»

f=0,8 м²; Т_шт-к=0,6 мин; Км=0,7; Ц=12000000 руб; С_Б.П.=450 руб/ч;