Виды дефектов и образцы структур готовой продукции: Технические условия

Страницы работы

56 страниц (Word-файл)

Содержание работы

ВИДЫ ДЕФЕКТОВ и

ОБРАЗЦЫ СТРУКТУР

ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Памятка

Для контролеров ОТК, мастеров и литейщиков литейного производства

Новокузнецк     2005г.
Содержание

Виды дефектов

3

Трещины

3

Неслитины

5

Наплывы

7

Пережимы

10

Пористость

13

Надрывы, надиры

17

Неметаллические включения

19

Темные пятна и окалина на поверхности

24

Волнистость

25

Кривизна

25

Геометрические дефекты плоских слитков

26

Образцы структур готовой продукции

36

Отливки из алюминия

36

Слитки из сплавов АК6М2, АК12М2, АК9Т, АК10М2Н

44

Слитки из сплавов АК7ч, АК9ч, АК9пч, АК12пч, АК12ММгН, AlSi17Mg

49


Виды дефектов

Трещины

Трещина – это разрыв металла на поверхности или внутри слитка, проникающий вглубь и имеющий любое направление. Трещины в слитках возникают как в процессе кристаллизации (кристаллизационные или горячие трещины), так и после полного затвердевания слитка (холодные трещины). Холодные трещины обычно приводят к разрушению слитка (трещины на Т-образных слитках из сплава АК10М2Н).

В круглых слитках трещины могут быть радиальные и продольные – как правило, горячие образующиеся вследствие  нарушения установленных параметров литья: завышенной температуры и скорости литья, неравномерного охлаждения по периметру слитка или из–за неправильного распределения металла в кристаллизаторе.

На плоских слитках, слитках Т-образной формы из алюминия и сплавов АК6М2, АК12М2 и АК10М2Н образуются горячие трещины (волосовидные и более 1 мм по ширине). Эти трещины  в основном поверхностные, располагаются по широким граням и совпадают с направлением литья. Появление их зависит от химического состава сплава, а также от внутренних деформаций и напряжений, которые возникают из-за температурного градиента в сечении и по высоте слитка.

Возможные причины появления и способы устранения трещин приведены в таблице 1.

    Таблица 1

Возможные причины появления

Способы устранения

Расход воды на запуске слишком мал

Увеличьте начальный расход воды

Слишком высокая начальная скорость

Уменьшите начальную скорость

Начальная температура металла слишком высока

Необходимо снизить температуру металла

Неравномерная подача воды

Осмотрите водяные сопла, проверьте картину распределения воды и проведите замеры расхода воды, если это необходимо

Слишком быстрoе изменение скорости литья

Увеличьте время перехода скорости литья от запуска до  рабочей  скорости

Быстрое заполнение кристаллизаторов

Увеличьте время заполнения кристаллизаторов

Смещение носков распределительной чаши относительно центра слитка

Отрегулируйте установку распределительной чаши

Трещины не допускаются:
на поверхности Т-образных чушек,
          на слитках для проката, если они более 3 мм шириной и более 70 мм    длиной на расстоянии 150 мм от мнимой линии,

на поверхности цилиндрических слитков из алюминия и сплава АД-31.

Трещина на доннике Т-образной чушки из алюминия

При переходе трещины с донника на одну из граней Т-образной чушки она будет считаться браковочным признаком.

Трещина в донной части плоского слитка

Если трещина с донной части слитка продолжается  более 70 мм и имеет более 3 мм в ширину (далее 150мм от мнимой линии), то она считается браковочным признаком.

Трещина на чушке Т-образной формы из сплава АК10М2Н

Неслитины

Неслитина – дефект, выходящий на поверхность в виде чередующихся углублений, обычно перпендикулярных продольной оси слитка и расположенных параллельно нижней плоскости отливки. Неслитина представляет собой несплошность, образовавшуюся  из-за неслияния потоков металла при кристаллизации. При низкой скорости литья металл поступает к стенке кристаллизатора неравномерно. На участках, где слой расплава тоньше, температура его быстро снижается, в результате чего начинается кристаллизация, которая распостраняется от стенки кристаллизатора в глубину слитка и в этом месте образуется твердая корочка. При поступлении следующей порции горячего металла образовавшаяся корочка не успевает расплавиться и над ней образуется новый твердый слой. Несплошность, появившаяся между двумя твердыми слоями и есть неслитина. Циклы образования неслитин  на поверхности слитков периодически повторяются.

Возможные причины появления и способы устранения неслитин приведены в таблице 2.

Таблица 2

Возможные причины появления

Способы устранения

Холодный температурный режим

Убедитесь в том, что температура металла, расход воды, скорость литья и высота уровня металла соответствуют значениям, заданным в регламенте литья.

Неравномерное поступление металла в кристаллизатор

Проверьте плавность хода литейного стола

Недостаточный уровень металла в распределительной чаше

Обеспечьте постоянный и достаточный уровень металла в распределительной чаше

Слишком сильное охлаждение в углах кристаллизатора

Заглушите водяные отверстия в углах

Плохая смазка кристаллизатора

Наложить смазку перед литьем

Похожие материалы

Информация о работе