Виды дефектов и образцы структур готовой продукции: Технические условия, страница 8

Температура литья 710 0С. Химический состав образца, %: Si – 0,063; Fe – 0,161; Cu – 0,0007; Mg - 0,0045; Mn – 0,0025; Ti – 0,0047; Zn – 0,010.

Макроструктура слитка из алюминия марки А5Е (размер сечения 100х100 мм). Температура литья 730 0С. Химический состав образца, %: Si – 0,071;

Fe – 0,181; Cu – 0,0018; Mg - 0,0045; Mn – 0,0041; Ti – 0,0025; Zn – 0,012.

Макроструктура алюминия марки А0 (09-509).

Температура литья 700 0С. Химический состав образца, %: Si – 0,083; Fe – 0,409; Cu – 0,0016; Mg- 0,0044; Mn – 0,0048; Ti – 0,0041; Zn – 0,012.

Макроструктура алюминия марки А0  (08-033). Температура литья 710 0С.

Химический состав образца, %: Si – 0,109; Fe – 0,743; Cu – 0,0080;

M g - 0,0043; Mn – 0,0056; Ti – 0,0042; Zn – 0,010.

Железо и кремний образуют с алюминием несколько химических соединений. При значительном превышении содержания железа над кремнием по граням дендритных ячеек наблюдаются иглообразные кристаллы Al3Fe. При другом соотношении между железом и кремнием образуются соединения α(AlFeSi) и β(AlFeSi). Фаза α(AlFeSi) выделяется непосредственно из жидкости в форме скелетообразных кристаллов, фаза β(AlFeSi) – в виде пластинчатых кристаллов. Ниже представлены участки микроструктуры образца алюминия марки А7Э (фаза Al3Fe) и (фаза AlSiFe). Химический состав образцов, %: Si – 0,061; Fe – 0,181; Cu – 0,0046; Mn – 0,010; Ti – 0,0050; Zn – 0,012; Ga – 0,0075.

Al3Fe

Микроструктура алюминия марки А7Эх500 (фаза Al3Fe).

AlSiFe

Микроструктура алюминия марки А7Эх500 (фаза AlSiFe)

окисные плены

Микроструктура алюминия марки А7Э х200 (участок с окисными пленами)

Микроструктура алюминия марки А0х200 (08-033).

Химический состав образца, %: Si – 0,109; Fe – 0,743; Cu – 0,0080;

M g - 0,0043; Mn – 0,0056; Ti – 0,0042; Zn – 0,010.

Слитки из сплавов АК6М2, АК12М2, АК9Т, АК10М2Н

Сплавы АК6М2, АК12М2 разливают в слитки Т-образной формы массой 700 кг, сплавы АК9Т и АК10М2Н – в слитки Т- образной формы массой 300 кг. Пробы для определения пористости отбираются в виде чушки массой 1 кг в середине цикла литья, то есть проба  отбирается примерно после отливки 20 слитков. Темплеты вырезают  на расстоянии не менее 1/3 длины с любого конца пробы. Полученные темплеты протравливают на макроструктуру для определения пористости. Далее темплеты подготавливают для определения микроструктуры.

Химический состав образцов приведен в таблице 2.

Марка

Al, не менее

Компоненты, %

Si

Fe

Cu

Mg

Mn

Ti

Zn

Ca

Прочие прим.(каж. в отд.)

АК6М2

основа

6,48

0,421

1,923

0,397

0,059

0.1167

0,012

0,0018

АК6М2 (для АВТОВАЗА)

основа

5,5-6,5

0,5

1,8-2,3

0,35-0,50

0,10

0,06

0,002

0,05

АК12М2

основа

11,83

0,705

2,281

0,037

0,020

0,0084

0,010

0,0002

АК12М2 по ГОСТ 1583-93

основа

11-13

0,6-0,9

1,8-2,5

0,20

0,5

0,8

Ti- 0.20

0,3

АК9Т

основа

9,12

0,203

0,0329

0,3602

0,4746

0,0923

0,010

0,0013

АК9Т (для АВТОВАЗА)

основа

8.5-9.5

0.3

0.05

0.30-0.45

0.4-0.6

0.05-0.15

0.06

0.002

Р 0,0006-0,003

АК10М2Н

основа

10,24

0,390

2,189

0,952

0,020

0,0085

0,010

0,0014

АК10М2Н

(для АВТОВАЗА)

основа

10,0-10,8

0,6

2,0-2,5

0,9-1,20

0,05

0,05

0,06

0,002

Ni 0.8-1.2

Р 0,0006-0,003