Виды дефектов и образцы структур готовой продукции: Технические условия, страница 4

Способы устранения: проверить равномерность хода литейного стола, зачистить поверхность кристаллизатора, проверить положение носков распределительной чаши относительно центра слитка, равномерно наносить смазку.

Надрыв на узкой грани Т- образного слитка (зависание слитка)

Надрыв на ребре Т-образного слитка  из алюминия


Неметаллические включения

Обычно это шлак, кусочки нерастворенного кремния, футеровки, окисные плены, попадающие в слиток вместе с жидким металлом, следы краски от изложниц, окалина от пригара материала изложниц к отливке. Шлак попадает в отливку с поверхности расплава и отложений на стенках  миксеров, с лопаток при снятии окисной пленки при разливке чушек массой 15 кг на конвейере, с разрушенных мест  футеровки переливного устройства, а также может образоваться от  припылов на переливочных желобах и распределительных чашах.

Окисные плены – наиболее распространенный вид неметаллических включений.  Она попадает  в расплав с шихтой, при перемешивании и переливе металла, когда происходят разрывы и замешивание окисной пленки и металл поступает открытой струей.

Больше всего окисных плен встречается в донной части слитков.

Возможные причины появления и способы устранения неметаллических включений приведены в таблице 4.

Таблица 4

Возможные причины появления

Способы устранения

Недостаточное рафинирование расплава в ковшах и миксерах (флюсование, снятие шлака, отстой)

Применяйте дополнительные способы рафинирования

Нарушение сплошности окисной пленки в процессе подачи металла из миксера в кристаллизатор – литье не под уровень

Соблюдайте требования технологических инструкций

Недостаточно прогретая литейная оснастка

Прогревайте лотки и литейные коробки перед литьем

Нарушение процесса фильтрации металла

Замените стеклосетку

Грязный миксер

Почистите миксер

Причины попадания в слиток: неполная очистка зеркала металла в ковшах и миксере, недостаточный отстой металла в ковшах и миксере перед литьем, отсутствие или недостаточное рафинирование металла, отсутствие фильтрации, подвод металла неровной струей, плохой надзор за литьем со стороны литейщика.

Для уменьшения загрязненности расплавов неметаллическими включениями применяется рафинирование флюсами, продувка азотом и фильтрация через фильтры из стеклоткани и керамические фильтры.

Нерастворенный кремний в изломе чушки сплава АК12пч

Шлаковое включение

Шлаковое включение в изломе чушки из сплава АК9пч

окисная плена

Окисная плена в изломе чушки 15 кг из сплава АК12пч

(попадание возможно при снятии окисной пленки с поверхности меалла в изложнице)

Окисная плена  на донной части плоского слитка (попадание возможно при обрыве и замешивании окисной плены в момент заполнения поддона)

окисные пленышлаковое включение 

Окисная плена и шлаковое включение

на чушке массой 15 кг из алюминия (попадание возможно при сбрасывании окисной плены в изложницу) 

На чушках массой 15 кг иногда наблюдаются включения мела, которые образуются при вскипании пузырьков краски, задерживающейся на неровностях внутренней поверхности изложницы.

Включения мела на поверхности чушки массой 15 кг

Шлаковые включения и окисные плены на поверхности слитков, отлитых полунепрерывным способом, разрешается зачищать с помощью щеток из кардоленты или вырубать зубилом. Следы зачистки, вырубки или забоины не должны превышать по высоте 2 мм.

След вырубки шлакового включения на поверхности Т-образного слитка


Темные пятна и окалина на поверхности отливок

Темные пятна образуются, как правило, на поверхности чушек массой 15 кг. При запуске конвейера после длительного простоя поверхность изложниц смазывают соляркой. При заливке металла смазка выгорает и иногда на поверхности чушек появляются темные пятна, которые являются продуктами сгорания смазки. Способы устранения: равномерно и в достаточном количестве  наносить смазку на поверхность изложниц.