Оборотная система водоснабжения промывочно-пропарочной станции по очистке и пропарке цистерн под перевозку нефтепродуктов, страница 16

Расчетный расход воздуха на одну пластину = 0,15 м³/мин, с потерей напора 0,03 – 0,05 м.

Полный расход воздуха, приходящийся на обе контактные камеры, при отношении объема газовой смеси к объему обрабатываемой воды  = 1 составит

Количество фильтросных пластин находим по формуле

Таким образом, в каждой контактной камере надо разместить по восемь пластин общей площадью 8 · 0,3² = 0,72 м², что составляет 48 % площади дна камеры.

Пластины вставляются в специальные короба размером в плане 750 × 300 мм и высотой 300 мм. В каждом коробе размещается по пять пластин. Два смежных короба образуют секцию из десяти пластин. В камере размещается одна параллельная двухкоробчатая секция.

Озоно - воздушная смесь подводится к фильтросным пластинам, вмонтированным в нижней части камеры, по винипластовым трубам d = 100 мм.

Обрабатываемая вода поступает в верхнюю часть камеры, где проложена горизонтальная дырчатая труба D = 250 м. Таким образом, озонированный воздух и обрабатываемая вода движутся во встречных направлениях. Это усиливает процесс растворения озона и повышает эффект обработки воды.

5.11 Расчет фильтр – пресса

Для глубокого обезвоживания осадков сточных вод применяют фильтр-прессы. Механическое обезвоживание на фильтр-прессах позволяет получить осадок с самой низкой влажностью.

В данном курсовом проекте принимаем фильтр-прессы типа ФПАКМ. Он состоит из набора горизонтальных прямоугольных плит: верхней опорной, средних фильтровальных и нижней нажимной.

Технологический расчёт фильтр-прессов произведём в соответствии с [1].

Расход сухого вещества осадка определим по формуле:

где С – концентрация взвешенных веществ в воде на i – ом сооружении, мг/дм³;

      Э – эффективность задержания взвешенных веществ, доли единиц;

      К – коэффициент, учитывающий увеличение объема осадка, принимается в пределах 1,1 – 1,2.

Общий расход сухого , т/сут, вещества осадка составляет

Определим требуемую площадь фильтрации пресс-фильтра:

где t – продолжительность непрерывной работы, равная 22 ч;

      q – производительность пресс-фильтра, принимаем 22 кг/(м² ч).

Принимаем фильтр-пресс марки ФПАКМ-2,5У.

Число рабочих фильтров принимаем

где S₁ – фильтрующая поверхность одного фильтр-пресса, равная 2,5 м².

В качестве резервного принимаем один фильтр.

Фильтры ФПАКМ-2,5У имеют следующие характеристики:

- зазор между плитами  45 мм;

- рабочее давление  1,2 МПа;

- число фильтрующих плит  6;

- ширина фильтрующей ткани  700-750 мм;

- мощность электродвигателя механизма зажима плит  3 кВт;

- привода перемещения ткани  1,5 кВт;

- маслонасосной станции  1,5 кВт;

- водонасосной станции  17 кВт;

- габаритные размеры  2660×1760×2750 мм;

- масса пресс-фильтра без оборудования  4770 кг;

- с комплектующим оборудованием  6300 кг.

В соответствии  с нормой расхода сжатого воздуха 0,1 м³/мин на 1 м² площади фильтра общий его требуемый расход при одном рабочем фильтре:

м³/мин.

Подача воздуха осуществляется воздуходувками. Норма расхода отсасываемого воздуха от пресс-фильтра принята 0,5 м³/мин с 1 м² фильтра. При трех рабочих фильтрах и площади 2,5 м² общий расход воздуха при нормальных условиях:

м³/мин.

Расход воздуха при рабочих условиях:

где  р₀ – рабочее давление, равное 1,2 МПа;

р – давление воздуха при нормальных условиях, равное 0,103 МПа;

Т – температура воздуха при рабочих условиях, равная 293 К;

Т₀ – температура воздуха  при нормальных условиях, равная 273 К.

м³/мин.

Количество осадка Q_ос, м³, обезвоженного на фильтр-прессах в 1 сутки:

где Q₁ – расход сырого осадка из нефтеловушек и электрокоагуляции, м³/сут;

      W₁ – влажность осадка, равная 95 %.

м³/сут.

6 Проектрование приемной емкости