Металлические композиционные материалы с дисперсным упрочнителем, страница 48

Vp SiC,%

Средняя твердость НВ, МПа

Среднеквадратическое отклонение

0

208

1.3

5

697

11.4

10

743

16.8

15

768

20.3

25

814

26.4

Армирование сплавов позволяет значительно увеличить модуль упругости, особенно это важно для металлов с низким модулем (рис. 7.6)

Рис. 7.6. Влияние армирования на модуль Юнга алюминия


Модуль упругости растет в соответствии с объемной долей наполнителя в КМДУ также как и в волокнистых КМ (рис. 7.7).

Рис. 7.7. Влияние объемной доли наполнителя на модуль Юнга наполнителя

Межфазные реакции нежелательны, если они снижают механические свойства металлокомпозитов. Влияние толщины межфазного слоя на механические свойства титанового сплава, армированного моноволокнами SiC, показано на рис. 7.8 Межфазный слой приводит к снижению продольной прочности и ударных характеристик композита.

Введение частиц TiС диаметром 1-10мкм в сплав Al25 увеличило предел прочности с 220 до 250МПа, повысило НВ и жаропрочность сплава; введение частиц диоксида циркония ZrO2 с объемной долей Vp до 25% в сплав Al3%Mg повысило твердость НВ сплава на 142%, модуль упругости на 43%, предел прочности на 11%, предел текучести на 10%, износостойкость на 72% (рис. 7.9).