Процесс проектирования гибких производственных систем, страница 3

По назначению разделим функциональные подсистемы на два вида: технологические и вспомогательные. К технологическим отнесем подсистемы, реализующие заданный технологический процесс производства, например подсистема механического производства, подсистема литейного производства, подсистема сборочного производства и др. К вспомогательным отнесем подсистемы, способствующие эффективной реализации заданных технологических процессов производства изделия и предназначенные для поддержания работоспособности технологических подсистем, например подсистема управления, подсистема перемещения объектов, подсистема складирования и учета, подсистема технического контроля, подсистема удаления отходов и др.

Технологические подсистемы должны представлять собой функционально законченные части системы, реализующие некоторую часть процесса создания и обеспечивающие получение обработанного (собранного) изделия согласно возложенным на данную подсистему функциям. Технологическая подсистема ГПС должна обладать всеми свойствами систем и может создаваться как самостоятельная система.

Рассмотрим основные функции, реализуемые каждой из подсистем ГПС.

Подсистемы технологического оснащения формируются по различным видам производств: механообрабатывающие, литейные, сварочные, кузнечные, штамповочные, гальванические, лакокрасочные, сборочные и др.

Так, подсистема механообработки включает функции механизации и автоматизации основных и вспомогательных переходов обработки деталей на станках от момента подачи заготовки к станку до отправки обработанной детали, а также выдачи различных сигналов и команд на пульты в другие подсистемы. Реализация этих функций осуществляется с помощью серийных или специально разработанных средств основного технологического оборудования (станки с ЧПУ, промышленные роботы, накопители, кассеты с деталями и инструментом и др.).

Вспомогательные подсистемы решают следующие задачи.

Подсистема перемещения объектов осуществляет складирование, внутрицеховое и межстаночное транспортирование деталей и заготовок, а также установку, снятие, переориентацию (если потребуется) и фиксацию деталей при обслуживании основного технологического оборудования. В состав этой подсистемы входят автоматизированные внутрицеховые склады, транспортные работы, конвейеры, транспортеры, тележки и другие средства погрузочно-разгрузочных и транспортных работ.

При выборе и разработке транспортных средств их действие необходимо согласовать с общезаводскими и цеховыми средствами транспортирования заготовок, полуфабрикатов и готовых деталей; связывать входные и выходные воздействия с подсистемой складирования и учета; правильно выбирать тип и емкость накопительных устройств, комплектующих изделий, а также способ ориентации и фиксации заготовок (деталей) на начальной позиции технологической подсистемы ГПС.

Подсистема управления ГПС осуществляет управление всеми подсистемами ГПС различного иерархического уровня и взаимосвязь между основным и вспомогательным оборудованием, транспортно-загрузочными устройствами и складом; контроль и диагностику работы оборудования, в том числе фиксацию отказов и простоев; сбор и распределение информации о местонахождении партий заготовок, деталей, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, готовых изделий, а также о степени укомплектованности приспособлениями, инструментом; расчет последовательности обработки (сборки) партий производственных объектов; учет изделий, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий и узлов, а также оперативную оценку степени заполнения склада; выдачу информации диспетчеру и прочие операции, связанные с планированием и организацией производства.

Подсистемы технического контроля обеспечивают требуемый уровень качества объектов изготовления путем контроля их параметров на всех стадиях изготовления; контроля .инструментов и приспособлений, диагностики состояния оборудования, а также активное воздействие на производство и технические службы в целях своевременного устранения причин появления брака.

Дополнительные вспомогательные подсистемы решают задачи удаления отходов производства; централизованного снабжения ГПС смазочно-охлаждающей жидкостью и моющим раствором требуемого состава и количества; технического обслуживания и ремонта станков, промышленных роботов, ЭВМ и другого оборудования ГПС; хозяйственного обеспечения вспомогательными материалами, уборки и ремонта помещений.