Утилизация отходов и охрана окружающей среды при производстве пива, страница 4

3. Реакторы с иммобилизованной биомассой

В таких реакторах биомасса постоянно находится в контакте со сточными водами и равномерно снабжается кислородом. Типичным представителем подобного оборудования является ротационно-дисковый биореактор: на горизонтальной оси расположены на небольшом расстоянии друг от друга шероховатые пластмассовые диски диаметром от 2 до 3 м, которые примерно на 40% погружены в сточную воду и медленно механически движутся. Диски обрастают аэробной микрофлорой и медленно разлагают сточную воду. Принцип аэробного метода очистки сточных вод представлен на рис. 9.1.

9.2.3.2. Установки для анаэробной очистки сточных вод

аэробная очистка  уже  давно успешно применяется для высококонцентрированных сточных вод сахарных заводов, целлюлозных, спиртовых заводов и др. Возник интерес к ее применению также в других отраслях промышленности, в том числе в пивоварении, так как при этом способе можно получать энергию в виде горючего газа метана. К тому же не расходуется энергия для привода аэрационных устройств, которой для аэробной очистки необходимо очень много.

Устройства для анаэробной очистки состоят большей частью из больших цилиндрических или цилиндроконических биореакторов, в которых при постоянной температуре протекают процессы гниения. При этом процесс распадается на несколько фаз (рис. 9.2), в конце которых получается главным образом метан (биогаз).

При данном способе очистки сточных вод требуется равномерная загрузка оборудования и предъявляются высокие требования к квалификации и добросовестности персонала, так как анаэробные бактерии очень требовательны к своему «меню».

Рис. 9.1. Аэробный способ очистки воды (принцип действия)

Рис. 9.2. Анаэробный способ очистки воды (принцип действия)

Углеродный баланс при анаэробном способе коренным образом отличается от аэробного способа (рис. 9.3): если при аэробном способе около 50% углерода переходит в ил и улетучивается в виде С0₂, то при анаэробном способе можно получить более 90% его в виде метана и использовать для энергетических целей.

На пивоваренных предприятиях для очистки сточных вод все большее применение находят анаэробные установки с подключением за ними аэробной ступени.

9.2.3.3. Объемы и состав

промышленных стоков

пивоваренного

предприятия

Сточные воды с пивоваренного предприятия по своему объему и составу поступают на очистную установку очень неравномерно. Так, в определенные дни бывают пиковые моменты, а ночью или в конце недели — малые поступления. Иногда сточные воды бывают:

■   очень щелочными и теплыми (если, например, опорожняются ванны с горячей водой бутылкомоечной машины);

■   очень кислыми (если из станции системы очистки без демонтажа сливается использованная кислота);

■   темноокрашенными и сильно щелочными (если после регенерации из ПВПП фильтра удаляется щелочь).

При работе со сточными водами невозможно застраховаться от неожиданностей (встречаются работники, считающие сбросы лучшим средством избавления от любых отходов). Если же в такой совершенно неподходящий момент нагрянет проверка, то крупных неприятностей не избежать. В стоки попадают не только случайно сброшенные крупные объемы щелочи или кислот. На производстве постоянно образуются небольшие количества лагерных осадков, взвесей, дробины или кизельгура, которые мешают навести чистоту, и их просто сливают. Загрязнения постоянно образуются и в цехе бутылочного розлива, например [83]:

Особенно проблематична с точки зрения образующихся стоков мойка бутылок, так как в поступающих возвратных бутылках но контролировать содержание остаточного пива.